近年來，國內(nèi)制造業(yè)勞動力成本上漲讓企業(yè)主們苦不堪言，一位服裝廠長告訴記者：“人工與前幾年相比更貴之外，我還遇到了用工荒，尤其是過年這段時間，很難找到工人。”
這導致部分企業(yè)主開始把目光投向勞動力成本更加低廉的東南亞，一時間業(yè)內(nèi)紛紛熱議制造資本“東南飛”。如今，較早前往東南亞設廠的企業(yè)已經(jīng)歷了一兩年的適應期，中國制造與東南亞制造究竟有何區(qū)別呢？
越南制造：盛名之下其實難副
2000年以后，隨著越南經(jīng)濟的快速發(fā)展和國家開放程度的提高，越南制造業(yè)發(fā)展迅速。據(jù)了解，2005年越南制造業(yè)收入占GDP的21%，產(chǎn)值以每年11%的速度增長。
與中國相比，越南有著極為廉價的勞動力，這直接降低了服裝廠的生產(chǎn)成本。另外，作為東盟成員國之一，制造業(yè)產(chǎn)品在東盟地區(qū)享有關稅優(yōu)勢。最后，越南還有豐富的石油資源，充足的石油資源為制造業(yè)的快速發(fā)展提供了物質(zhì)基礎，設廠條件得天獨厚。
而近幾年，越南表現(xiàn)并不盡如人意。
2008年開始，越南受經(jīng)濟危機影響，貨幣貶值、物價飛漲，使得在越南投資的制造企業(yè)深受其擾，這些企業(yè)遭遇了前所未有的罷工風潮以及成本壓力。
在物價飛漲的情況下，罷工事件開始在越南各地蔓延，人心不穩(wěn)也使得工廠的效率連連下跌。華堅集團在越南的一位經(jīng)理告訴記者：“當時工人動不動就要求罷工，已經(jīng)成了習慣性動作。”
當年5月，同在海防市的某臺企有8000名工人連續(xù)罷工一星期，工廠停產(chǎn)，損失巨大。最后商議每位工人加薪150元人民幣才平息風波，即使如此，該企業(yè)還是損失了2000名工人，而前一個月，同樣是因為罷工，已有600余名工人流失。據(jù)了解，該企業(yè)已轉(zhuǎn)向泰國考察投資環(huán)境。
浙江湖州一家絲綢企業(yè)負責人今年專程前去越南考察，回國后他告訴記者：“雖然越南勞動力成本非常低，但近期我還不會考慮去那里投資。”
據(jù)他了解，現(xiàn)在越南用工成本在1200元人民幣每人每月，國內(nèi)用工成本要高于越南四倍，而在他看來，越南與國內(nèi)工人的素質(zhì)相差實在太大。
中國工人有一份穩(wěn)定工作后，一般都會勤奮工作，很少有遲到早退現(xiàn)象。越南當?shù)匕粗馨l(fā)薪，這也產(chǎn)生了一個在國內(nèi)難以想象的現(xiàn)象：當?shù)毓と嗽谝恢茴I完工資后，沒有存錢或理財?shù)目紤]，而是專心玩樂把薪水花光，等薪水用光后，再來工廠上班，如此周而復始。
工人素質(zhì)不比國內(nèi)，產(chǎn)業(yè)配套也很難滿足企業(yè)需要。
東莞一家企業(yè)領導肖總告訴記者：“在越南辦廠，成本并不低。”
這一切源于產(chǎn)業(yè)配套問題，在國內(nèi)上游廠商很容易達到的標準，越南往往沒有這些工藝，這就導致部分原材料需要進口，運費、關稅……加上越南工人無法替代的技術工人也需要從國內(nèi)帶過去，這就導致一些高端產(chǎn)品的制造成本并不比國內(nèi)低。
因此，即使越南當?shù)卮罅Πl(fā)展制造業(yè)，不少企業(yè)主打消了在越南設廠的念頭，轉(zhuǎn)而考察印度。
印度制造：我也有個中國夢
為了發(fā)展印度經(jīng)濟，印度政府近年來大力支持制造產(chǎn)業(yè)，在全國各地興建工業(yè)園區(qū)，希望能夠把握好自己的人口紅利，外媒稱，印度也有一個“中國夢”。
目前，印度在全球競爭力排行榜排名第60，遠低于中國，這源于印度的長期經(jīng)濟繁榮基本動力不足。印度能否利用人口紅利實現(xiàn)國家的快速發(fā)展呢？
答案是很難。
在2012年，印度人工最低達到了250元每月，這對服裝企業(yè)而言無疑是一個好消息，但低廉的價格意味著底下的生產(chǎn)力。
印度官方普查表明，印度文盲率高達36%，在比哈爾邦，更有53%的人根本不識字，而識字的標準則是：能否寫出自己名字以外的任何一個字。印度約有8億農(nóng)民，這些人很難從古老的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式中脫離，即使進入大城市，也難以勝任現(xiàn)代大工業(yè)要求，這些農(nóng)民進入大城市后的工作往往是清潔、安保等不需要專業(yè)技能的工作。
即便一部分能夠勝任服裝廠工作的印度工人，也鮮有加班，加上為數(shù)眾多的節(jié)日，這就導致工廠在印度很難處理加急訂單。
近年來，因為工資待遇與休假福利等問題爆發(fā)的勞資沖突層出不窮，為了恢復生產(chǎn)多數(shù)外資公司只能息事寧人。相比國內(nèi)工廠，印度工廠也顯得不那么省心。
今年7月份，匯豐銀行報告顯示印度制造業(yè)PMI由上個月的51.5增至53，創(chuàng)17個月新高，這表示在印度政府的大力支持下，印度制造業(yè)正在高速擴張。這或許預示著印度員工素質(zhì)也將逐步提升。
中國制造：壓力巨大亟需轉(zhuǎn)型
回到國內(nèi)，雖然我國號稱世界工廠，但不可否認這一稱號已逐漸向東南亞傾斜。
相比東南亞幾百一千元左右的用工成本，我國用工成本已經(jīng)達到了4000到5000元左右，然而這還不是最為嚴重的問題。
紹興一家紡織企業(yè)負責人為記者算了這樣一筆賬，一件報價75元的衣服，面輔料成本50元，加工費25元。在加工費中，需繳納國稅3.63元，地方教育附加稅0.44元，水利基金0.02元，社保2.77元，總稅費6.86元，稅負達到了27.44%。
雖然稅負高企，但對企業(yè)而言，這還算是有預見性的。“加上各種行政事業(yè)性收費，就不知道怎么核算成本了。”該負責人感嘆到。
浙江省工商聯(lián)2012年的調(diào)研顯示，七成以上的企業(yè)認為稅費負擔加重了。
人口紅利的結(jié)束也使得中國制造“雪上加霜”。
“現(xiàn)在大多孩子都能上大學了，大學生都想在寫字間做白領，沒有希望進工廠當工人的，找一個熟練工越來越難，開的工資也越來越高了。”另一位企業(yè)家也顯得非常無奈。
更多的中小企業(yè)則在融資渠道上苦不堪言。在難以從銀行貸款的情況下，不少企業(yè)開始尋求民間借貸，最高利率甚至高達30%，這無疑使企業(yè)經(jīng)營雪上加霜。
因此，紡織服裝行業(yè)亟待轉(zhuǎn)型升級�？梢钥闯觯m然經(jīng)營成本數(shù)倍于東南亞國家，但我國制造業(yè)在產(chǎn)業(yè)配套和員工素質(zhì)方面遠遠優(yōu)于對方，這將是未來中國制造的突破口。另外，在通過各種方式“節(jié)流”時還應注重“開源”，以更好的設計和做工，更優(yōu)的品牌戰(zhàn)略提升產(chǎn)品附加值，緩解來自東南亞的壓力。
兩年前，著名經(jīng)濟學家郎咸平預測到2015年“中國制造業(yè)將會全面解體”。是否真如他所言？讓我們拭目以待。
