共有陶瓷企業(yè)223家，現(xiàn)已建成生產線1062條(含西瓦)，日總產能1328.82萬平方米。其中，全拋釉生產線118條，日產能126.3萬平方米;拋光磚生產線485條，日產能688.6萬平方米;外墻磚生產線73條，日產能60.65萬平方米;瓷片生產線150條，日產能253萬平方米;仿古磚生產線151條，日產能132.25萬平方米;小地磚生產線2條，日產能0.9萬平方米;微晶石生產線35條，日產能23.5萬平方米;水晶磚18條，日產能27萬平方米;薄板生產線3條，日產能1.37萬平方米;廣場磚5條，日產能4.4萬平方米;其他生產線(包括色磚、黑磚等)11條，日產能10.85萬平方米。此外，廣東地區(qū)共有西瓦生產線11條，日產能42.3萬片。

　　另據(jù)統(tǒng)計，廣東省在線使用噴墨機534臺。

　　佛山市：“南國陶都”面臨環(huán)保大考

　　佛山陶瓷大刀闊斧的改革，始于2000年。從這一時期開始，佛山陶企先后向四川、江西等省份及廣東省內的清遠、河源、肇慶等地區(qū)轉移，使佛山陶瓷產業(yè)由最初的生產環(huán)節(jié)逐步向總部經(jīng)濟、會展經(jīng)濟、研發(fā)經(jīng)濟以及物流經(jīng)濟階段發(fā)展，“轉型”成為主旋律。

　　至2011年，在本報對佛山陶瓷調查的數(shù)據(jù)可知，彼時，佛山陶瓷經(jīng)過3次轉移，已經(jīng)關�；蛲膺w陶企近300家，僅剩陶企65家，生產線388條(不含西瓦)。

　　事實上，從2007年開始，佛山的“陶瓷產業(yè)總部”的地位越來越堅固，雖然生產廠家越來越少，但是這里匯聚的陶瓷企業(yè)及品牌卻是激增。

　　但在這轉型升級中，作為被嚴格控制的生產環(huán)節(jié)，受到了極大的挑戰(zhàn)，對于佛山陶瓷生產型企業(yè)來說，“環(huán)保”就成了高懸其頭頂、且越來越近的“利刃”。

　　于是，當時間的腳步行至2014年，在環(huán)保與城市規(guī)劃以及市場環(huán)境變化擠壓下，佛山陶瓷生產型企業(yè)縮減至47家，生產線331條(不含西瓦)。其中，尤以禪城區(qū)受到的沖擊最大，3年間，該區(qū)的數(shù)家企業(yè)外遷或倒閉。

　　禪城區(qū)：禁建建陶生產線

　　尤其是當2014年被業(yè)內人士稱為“最嚴格的環(huán)保整頓”掀起環(huán)保風暴時，禪城區(qū)的一些陶瓷工廠因承受不起環(huán)保整治的巨額成本，選擇外遷或改做倉庫，僅有一些設備較新、實力較強、品牌知名度較高的企業(yè)選擇深化改造治理。

　　其中，原本位于禪城區(qū)石灣的廣東金意陶陶瓷有限公司以及佛山石灣鷹牌陶瓷有限公司生產基地分別外遷至佛山三水區(qū)與河源市，佛山市居之美陶瓷有限公司、佛山市歐宇陶瓷有限公司等本地工廠已改做倉庫……剩下的14家企業(yè)基本完成深化治理并進入調試階段。

　　佛山市金環(huán)球陶瓷有限公司則是“基本完成深化治理并進入調試階段”14家陶企的其中一員。為達到要求，該區(qū)陶瓷企業(yè)基本全部改用天然氣。

　　另據(jù)相關人士透露，在未來，石灣陶都地區(qū)或將會把所有的陶瓷工廠搬遷至郊外，只保留工藝品的制作與生產。石灣將會以營銷總部與旅游景點為主要發(fā)展方式，作為提高當?shù)匚幕�產業(yè)以及產品附加值的一個重要舉措。

　　此外，佛山市相關政策表明，佛山的傳統(tǒng)陶瓷項目建設將會受到嚴格控制。其中，禪城區(qū)不能再新建、擴建建筑陶瓷(包括陶瓷拋光)生產線。這意味著在未來，禪城區(qū)的陶瓷工廠若想增加生產線、擴大產能，就只能選擇外遷擴張。

　　南海區(qū)：環(huán)保要求嚴格

　　經(jīng)過幾年的連續(xù)整治，南海區(qū)只保留了10余家環(huán)保合格、產能較高的陶瓷企業(yè)。目前，全區(qū)保留的十余家陶瓷企業(yè)全部集中在南海西樵和官窯兩地。

　　傳統(tǒng)陶瓷行業(yè)發(fā)展到今天，環(huán)保指標成為重要的生死線。一些難以承受環(huán)保壓力的企業(yè)，或者依舊停留在產能低、消耗大、污染高的舊式發(fā)展模式，必然遭到淘汰。過去幾年，佛山一直進行陶瓷產業(yè)轉型升級，關停和轉移了一批陶瓷企業(yè)，南海區(qū)對保留的陶企有著嚴格的環(huán)保要求。

　　為了全面實現(xiàn)清潔生產，南海區(qū)已經(jīng)開展環(huán)保在線監(jiān)控、廢氣管道集中等工作。環(huán)保部門在陶瓷廠內設置“煙氣探頭”，每個煙囪位置插一個探頭，連接到企業(yè)在線監(jiān)控房，數(shù)據(jù)時時傳送到環(huán)保局的信息中心，實施24小時廢水廢氣在線監(jiān)控。

　　三水區(qū)：嚴控陶企數(shù)量，組建聯(lián)盟共發(fā)展

　　作為較早發(fā)展陶瓷產業(yè)的地區(qū)，三水區(qū)陶瓷產業(yè)經(jīng)過迅猛發(fā)展，企業(yè)數(shù)量與產能逐漸穩(wěn)定，知名品牌企業(yè)積聚，產品結構不斷完善。多年的積累也使得三水陶瓷產業(yè)的陶瓷配件、色釉料、機械裝備等形成了較為完善的陶瓷供應體系。

　　有相關負責人表示，比起國內大多數(shù)產區(qū)，三水陶瓷產業(yè)產品結構在目前全國各產區(qū)中結構是較為合理的。而近年來，隨著環(huán)保力度日益加大以及市場因素的影響，三水陶瓷產業(yè)和其它地區(qū)一樣面臨著產業(yè)發(fā)展與生態(tài)環(huán)境的矛盾。

　　據(jù)了解，自2000年左右，歐神諾、博德精工、歐文萊等知名陶瓷企業(yè)先后入駐三水區(qū)，隨后又吸引一大批陶瓷企業(yè)前來入駐，奠定了三水陶瓷產業(yè)的基礎。調查數(shù)據(jù)顯示，到目前為止，三水區(qū)擁有陶瓷生產企業(yè)16家，生產線111條。

　　在陶瓷高速發(fā)展的同時，環(huán)境問題逐漸突出，為解決經(jīng)濟發(fā)展與環(huán)境之間的矛盾，三水開始全面實施淘汰落后產能措施。淘汰落后生產線，對于現(xiàn)存的陶瓷企業(yè)，通過推動清潔生產、推廣節(jié)能技術、加大技改投入等方式，讓陶瓷企業(yè)逐步走出從粗放型發(fā)展模式。

　　“從前幾年開始，三水就開始嚴格把控新增陶瓷企業(yè)上線數(shù)量，同時對產能也提出要求。”一位企業(yè)負責人介紹到，目前新的陶瓷企業(yè)審批難以通過，原有的企業(yè)在引進節(jié)能環(huán)保技術與設備進行調整時，生產線的產能也不能隨意增加，因此大多數(shù)企業(yè)僅是把原有的舊窯爐合并成新的窯爐，并未擴建新的生產線。此外，當?shù)剡�通過對產品結構進行調整，使之適應當前的發(fā)展需求。

　　清遠市：“清遠現(xiàn)象”到“清遠轉型”

　　近年來，隨著佛山建陶產業(yè)的大規(guī)模轉移、外遷，清遠市以其豐富的原材料資源、便利的交通、廉價的勞動力以及政府的大力扶持等優(yōu)勢，已經(jīng)成了佛山建陶企業(yè)在佛山以外的最大規(guī)模聚集地之一。

　　發(fā)展到目前，清遠市共有40余家建陶企業(yè)，其中90%以上的企業(yè)聚集在清城區(qū)源潭鎮(zhèn)的清遠建材陶瓷工業(yè)城和清新區(qū)禾云鎮(zhèn)的云龍?zhí)沾苫�地【佛山禪城(清新)產業(yè)轉移工業(yè)園】內，已經(jīng)形成了陶瓷產業(yè)集群。

　　承接產業(yè)轉移的樣板

　　2008年12月30日，由佛山和清遠共建的佛山(清遠)產業(yè)轉移工業(yè)園在與其他5市的競爭中勝出，獲得5億元的廣東省第二批產業(yè)轉移競爭性扶持資金，創(chuàng)建成為3個獲批第二批省示范性產業(yè)轉移園中的一員。2009年2月6日，佛山禪城(清新)產業(yè)轉移園經(jīng)省政府批準并確定為省級產業(yè)轉移園。

　　2009年3月20日，占地10000多畝的佛山禪城(清新)產業(yè)轉移工業(yè)園暨全國陶瓷產業(yè)轉移示范基地奠基儀式隆重舉行。當天，時任廣東省省長的黃華華向工業(yè)園授予了“廣東省產業(yè)轉移工業(yè)園”牌匾，中國產業(yè)發(fā)展促進會會長劉江也向工業(yè)園授予了“全國陶瓷產業(yè)轉移示范基地”牌匾。時至今日，共有16家規(guī)模企業(yè)、50余條生產線聚集在此地，產業(yè)集權效應明顯。

　　事實上，清遠市從“全國三大陶瓷原料生產基地之一”到“全國陶瓷產業(yè)轉移示范基地”，早在2002年便已向佛山陶瓷張開了寬廣的胸懷。2002年，清遠市并在其轄區(qū)內的清城區(qū)源潭鎮(zhèn)建起了全市第一個工業(yè)園——清城區(qū)源潭鎮(zhèn)清遠建材陶瓷工業(yè)城。發(fā)展到今天，東鵬陶瓷、唯美陶瓷、宏宇陶瓷、歐雅陶瓷、蒙娜麗莎陶瓷、新中源陶瓷等國內建陶行業(yè)的代表企業(yè)均在此落戶發(fā)展，同樣形成了上規(guī)模的陶瓷產業(yè)集群，而源潭陶瓷工業(yè)城也已經(jīng)成為泛佛山陶瓷產區(qū)的重要組成部分。

　　從2002年至今，歷經(jīng)十余年的沉浮發(fā)展，建陶產業(yè)已逐漸成為清遠的支柱產業(yè)。業(yè)內也早在幾年前就對清遠承接佛山陶瓷產業(yè)轉移，并取得良好成績做出如此評價：在廣東省政府一直大力推進的珠三角勞動密集型工業(yè)向省內山區(qū)和兩翼轉移的過程中，清遠無疑已經(jīng)成為一個樣板。而清遠因積極承接產業(yè)轉移而帶來的經(jīng)濟快速增長，業(yè)內甚至將其稱之為“清遠現(xiàn)象”。

　　轉型升級勢在必行

　　但事實上，對于清遠大規(guī)模承接產業(yè)轉移、大力發(fā)展建陶產業(yè)，外界一直褒貶不一。

　　有關人士認為，伴隨“清遠現(xiàn)象”出現(xiàn)的是土地、能源、適用勞動力等生產要素的供給壓力增大、轉變經(jīng)濟增長方式日益迫切，環(huán)境破壞嚴重、環(huán)境保護工作欠賬較多等一些列負面問題。

　　實際上，即便在清遠當?shù)�，民眾對陶瓷產業(yè)的態(tài)度也不一。發(fā)展之初，清遠人對陶瓷產業(yè)充滿期待。然而，隨著陶瓷產業(yè)在清遠的不斷發(fā)展，高耗能、環(huán)境污染等問題日益突出，不論是清遠官方還是民間都急迫要求陶瓷業(yè)轉變發(fā)展方式。

　　一面是民眾抱怨陶瓷產業(yè)“把環(huán)境搞壞了”、“青山綠水變成了烏煙瘴氣”;即便當初對陶瓷產業(yè)抱以極大熱情的政府也開始認為陶瓷產業(yè)“對當?shù)刎敹愗暙I與其對當?shù)刭Y源的巨大消耗不成正比”。

　　如此種種問題，無不倒逼著清遠陶瓷產業(yè)謀求轉型升級。

　　2008年起，清城區(qū)便不再引進新的陶瓷企業(yè)，把重點工作放在完善已落戶企業(yè)的增資擴產和轉型升級。除“量”的嚴控外，政府加大行政杠桿的倒逼作用，加強對企業(yè)規(guī)范生產的檢查，提高企業(yè)的排放標準，使得企業(yè)此前粗放式發(fā)展模式難以為繼，必須下大力氣改善生產工藝以應對新的要求。

　　此外，清遠市政府還制定相關政策，對陶企生產流程及工藝進行再造，提高資源利用效率，減少撒漏污染;引導企業(yè)在清遠建立營銷總部，提高陶瓷產品在清遠的附加值;在生產領域，大力推動“煤改氣”工程，并要求到2015年3月底前，清城區(qū)源潭陶瓷城工業(yè)城、清新區(qū)云龍工業(yè)園內的陶瓷企業(yè)要全部使用天然氣……

　　對于清遠不斷出臺、施行的一系列“陶瓷新政”，業(yè)內給予了認可。業(yè)內人士認為，清遠的陶瓷產業(yè)已經(jīng)進入轉型升級的攻堅期，不再是以生產規(guī)模取勝的時代，環(huán)保、節(jié)能、高端技術、高附加值才是陶企實現(xiàn)長遠發(fā)展的關鍵。