紡織印染排放標準將出 環(huán)保壓力助推染料暴漲

　　最新《環(huán)保法》于今年開始實施，工業(yè)污染大戶紡織印染行業(yè)集體面臨新一輪環(huán)保壓力。

　　1月20日，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會傳出消息稱，原預期1月1日與《環(huán)保法》同期實施的《紡織印染工業(yè)大氣污染物排放標準》（簡稱《排放標準》）目前仍在制定中，將在2015年內出臺。

　　近期，隨著市場對紡織印染行業(yè)大氣排放標準出臺臨近的預期強烈，印染上游的染料行業(yè)已經瘋狂漲價，目前活性染料價格已達3萬元/噸以上，漲幅達16%。分散染料不同色系漲價也在2000-5000元/噸。

　　同時遭遇環(huán)保成本和染料成本的提升，下游的印染企業(yè)叫苦連天，印染行業(yè)迎來利潤大考。過去一年多，印染行業(yè)下游曾多次聯(lián)盟抵制上游染料漲價，但收效甚微。

　　分析人士指出，隨著《排放標準》即將出臺，預計印染企業(yè)在環(huán)保方面的投入將進一步加大，中小企業(yè)將面臨更大的環(huán)保壓力，部分不符合要求的中小企業(yè)或將退出市場，行業(yè)集中度有望提升，或許有利于印染上下游議價能力的平衡。

　　印染工業(yè)的環(huán)保之痛

　　紡織工業(yè)一直是我國的傳統(tǒng)污染大戶。國務院2013年印發(fā)的《大氣污染防治行動計劃》中，對多個行業(yè)進行工業(yè)廢氣重點治理，紡織印染行業(yè)便是其中之一。

　　中國紡織經濟研究中心研究表明，工業(yè)廢氣中所含的VOCs（可揮發(fā)性有機化合物）與PM2.5二次氣溶膠形成有直接關系，我國紡織印染行業(yè)VOCs排放量一度占工業(yè)過程VOCS排放的30%以上。

　　紡織印染廢氣中VOCs主要來源于兩個方面，一是紡織品前處理以及功能性后處理工序；二是化纖紡絲工藝。以熱定型機為例，作為紡織品前處理工藝的重要一環(huán)，在熱定型時，紡織品上的各種染料助劑、涂層助劑都會以氣體形式釋放出來。因此，染整環(huán)節(jié)是工業(yè)廢氣的重災區(qū)。

　　2013年，環(huán)保部將《排放標準》納入到了國家環(huán)境保護標準制定修訂計劃中，新標準將促使紡織印染企業(yè)進行廢氣污染治理。根據(jù)印染大省—浙江省曾出臺的地方標準,其中,現(xiàn)有企業(yè)顆粒物、油煙排放最高限值分別為20毫克/立方米和30毫克/立方米；新建企業(yè)最高限制分別為10毫克/立方米和20毫克/立方米。

　　對此，中紡聯(lián)環(huán)境保護與資源節(jié)約促進委員會委員王保生表示,目前出臺的地方標準將成為重要參考。相關標準制定單位正在積極調研,將通過對全國印染企業(yè)調研反饋的情況制定相應的國家標準。

　　但當前行業(yè)的設備狀況和技術水平尚不能對地方標準中相關數(shù)據(jù)指標的實現(xiàn)提供有效支撐。“紡織廢氣排放比廢水更為隱蔽，更難監(jiān)管。由于缺乏專門的、針對性的標準，紡織廢氣處理和監(jiān)測技術也還處于空白階段。” 中華環(huán)保聯(lián)合會環(huán)保標準委員會理事龔龑坦言。

　　因此，為達到即將出臺的國家標準規(guī)定的相關排放指標，企業(yè)必將從設備改進和技術升級切入，提高管理水平，從而有效控制紡織業(yè)對大氣環(huán)境的污染。無疑，這將直接大幅提高紡織印染企業(yè)的環(huán)保投入成本。

　　事實上，在紡織印染行業(yè)過去一輪廢水治理過程中，我國實施了與發(fā)達國家相當，甚至比部分發(fā)達國家更嚴苛的標準。江蘇、浙江等印染發(fā)達地區(qū)對于不達標的企業(yè)采取強制措施。“如此大跨度的嚴苛標準，國內印染企業(yè)能達標，是付出了很大代價的。”20日，一位印染界人士對21世紀經濟報道記者說，“為達到廢水排污要求，以浙江蕭山為例就停產整治63家企業(yè)，關停12家。”

　　市場普遍預期，印染企業(yè)預計在此輪廢氣環(huán)保方面的投入將進一步加大，更多中小企業(yè)或將退出市場，行業(yè)洗牌加速。

　　博弈染料價格

　　環(huán)保趨嚴首先推高的是印染上游的染料價格。去年9月左右，國內還原物主要生產廠家—寧夏明盛染化有限公司(下稱“明盛染化”)老廠區(qū)因非法排污而被勒令永久性關閉，而公司新廠在短期內又無法投產，導致還原物價格暴漲。還原物為生產分散染料的重要中間體，因此分散染料由此進入持續(xù)上漲行情。

　　去年10月底，染料龍頭企業(yè)浙江龍盛（600352.SH)及閏土股份（002440.SZ）等皆率先上調了分散深藍產品價格2000元/噸。相對于其他分散染料，還原物在分散深藍生產成本中所占比重最大。

　　去年年底，分散深藍系列染料價格再次上漲 5000-10000元/噸,漲幅高達12%~23%。占分散染料約50%的黑系列也隨著跟漲。今年1月19日，分散染料藍系列主要規(guī)格再度漲價5000元/噸，分散紅系列同步漲價2000元/噸。至此，分散染料已基本完成全面提價的目標，其中分散深藍系列染料累計漲價逾10000元/噸，目前均價已在5.5萬元/噸以上；分散黑系列已普漲5000元/噸左右。

　　除了分散染料，紡織印染另一必需的活性染料也進入上漲行情。2014年上半年，受江蘇地區(qū)環(huán)保核查趨嚴影響，位于該區(qū)域的國內兩家主要H酸生產企業(yè)江蘇明盛、江蘇吉華均被停產，導致H酸市場供應緊張，價格大幅上漲。

　　H酸為生產活性染料的主要原料，占比總成本的30%-50%。受成本推動，活性染料價格去年底開始進入上漲行情。今年1月11日，國內另一主要活性染料及中間體企業(yè)湖北省楚源化工集團旗下染料公司發(fā)生鍋爐管道泄漏事故，引發(fā)大火，使原本供求緊張的染料生產鏈雪上加霜。楚源化工集團年產H酸4萬噸、對位酯4萬噸和活性染料5萬噸，是全球最大的染料中間體及活性染料生產企業(yè)之一。

　　近期，浙江龍盛和閏土股份也上調活性染料價格，漲幅高達5000-8000元/噸，目前，活性染料價格已經達到3萬元/噸以上，相比去年底漲幅高達16%。

　　據(jù)安信證券研究報告分析，染料產品價格上漲主要是受到環(huán)保壓力的影響，中小企業(yè)將在此期間被逐步淘汰。染料身處高污染行業(yè)減排壓力將持續(xù)存在，在此嚴峻形勢下，未來行業(yè)整合速度有望加快，染料價格有望進一步上漲。

　　染料漲價給印染企業(yè)帶來了新考驗。據(jù)中國紡織工業(yè)聯(lián)合會統(tǒng)計，去年前11個月受染料暴漲等因素影響，印染企業(yè)利潤下降了大約6.5%。去年底到今年，染料產品價格更是暴漲，印染企業(yè)利潤或將被吞噬殆盡。

　　不過分析人士指出，長期以來，印染行業(yè)上游染料企業(yè)產能集中，而下游印染企業(yè)產能分散，導致下游企業(yè)對染料價格上漲沒有議價能力。隨著《排放標準》即將出臺，印染企業(yè)的行業(yè)集中度有望提升，有利于印染上下游議價平衡。