5月19日，國(guó)務(wù)院正式發(fā)布《中國(guó)制造2025》，部署全面推進(jìn)實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略，提出到2025年邁入制造強(qiáng)國(guó)行列，2035年制造業(yè)整體達(dá)到世界制造強(qiáng)國(guó)陣營(yíng)中等水平，新中國(guó)成立100年時(shí)制造業(yè)大國(guó)地位更加鞏固，綜合實(shí)力進(jìn)入世界制造強(qiáng)國(guó)前列。這是我國(guó)制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略第一個(gè)十年行動(dòng)綱領(lǐng)。
如果說(shuō)德國(guó)的工業(yè)4.0是德國(guó)在面對(duì)美國(guó)的信息產(chǎn)業(yè)和中國(guó)的制造成本侵襲下，試圖摸索未來(lái)工業(yè)生產(chǎn)的途徑、重建產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)的戰(zhàn)略選擇，那么“中國(guó)制造2025”，則代表了中國(guó)在由制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)型過(guò)程中的頂層設(shè)計(jì)和路徑選擇。
在工業(yè)4.0時(shí)代，一場(chǎng)沒(méi)有硝煙的“世界大戰(zhàn)”已一觸即發(fā)。
01 八大政策支持、九大戰(zhàn)略目標(biāo)、十大重點(diǎn)領(lǐng)域
十年磨一劍，隨著德國(guó)宣布啟動(dòng)升級(jí)版工業(yè)4.0平臺(tái)，經(jīng)李克強(qiáng)總理簽批，中國(guó)版工業(yè)4.0——《中國(guó)制2025》5月19日正式發(fā)布。這是我國(guó)實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略第一個(gè)十年的行動(dòng)綱領(lǐng)。
《中國(guó)制造2025》提出，堅(jiān)持“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本”的基本方針，堅(jiān)持“市場(chǎng)主導(dǎo)、政府引導(dǎo)，立足當(dāng)前、著眼長(zhǎng)遠(yuǎn)，整體推進(jìn)、重點(diǎn)突破，自主發(fā)展、開放合作”的基本原則，通過(guò)“三步走”實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國(guó)的戰(zhàn)略目標(biāo)：第一步，到2025年邁入制造強(qiáng)國(guó)行列；第二步，到2035年我國(guó)制造業(yè)整體達(dá)到世界制造強(qiáng)國(guó)陣營(yíng)中等水平；第三步，到新中國(guó)成立一百年時(shí)，我制造業(yè)大國(guó)地位更加鞏固，綜合實(shí)力進(jìn)入世界制造強(qiáng)國(guó)前列。
圍繞實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國(guó)的戰(zhàn)略目標(biāo)，《中國(guó)制造2025》明確了9項(xiàng)戰(zhàn)略任務(wù)和重點(diǎn)：一是提高國(guó)家制造業(yè)創(chuàng)新能力；二是推進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合；三是強(qiáng)化工業(yè)基礎(chǔ)能力；四是加強(qiáng)質(zhì)量品牌建設(shè)；五是全面推行綠色制造；六是大力推動(dòng)重點(diǎn)領(lǐng)域突破發(fā)展，聚焦新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術(shù)船舶、先進(jìn)軌道交通裝備、節(jié)能與新能源汽車、電力裝備、農(nóng)機(jī)裝備、新材料、生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械等十大重點(diǎn)領(lǐng)域；七是深入推進(jìn)制造業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整；八是積極發(fā)展服務(wù)型制造和生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)；九是提高制造業(yè)國(guó)際化發(fā)展水平。
《中國(guó)制造2025》明確，通過(guò)政府引導(dǎo)、整合資源，實(shí)施國(guó)家制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)、智能制造、工業(yè)強(qiáng)基、綠色制造、高端裝備創(chuàng)新等五項(xiàng)重大工程，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期制約制造業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵共性技術(shù)突破，提升我國(guó)制造業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。
為確保完成目標(biāo)任務(wù)，《中國(guó)制造2025》提出了深化體制機(jī)制改革、營(yíng)造公平競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)環(huán)境、完善金融扶持政策、加大財(cái)稅政策支持力度、健全多層次人才培養(yǎng)體系、完善中小微企業(yè)政策、進(jìn)一步擴(kuò)大制造業(yè)對(duì)外開放、健全組織實(shí)施機(jī)制等8個(gè)方面的戰(zhàn)略支撐和保障。
02 中國(guó)制造2025》三大關(guān)鍵詞
1.綠色
綠色升級(jí)是此次中國(guó)制造的一大亮點(diǎn)，《中國(guó)制造2025》明確，加快制造業(yè)綠色改造升級(jí)；積極推行低碳化、循環(huán)化和集約化，提高制造業(yè)資源利用效率；強(qiáng)化產(chǎn)品全生命周期綠色管理，努力構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。到2020年，重點(diǎn)行業(yè)主要污染物排放強(qiáng)度下降20%。到2025年，制造業(yè)綠色發(fā)展和主要產(chǎn)品單耗達(dá)到世界先進(jìn)水平，綠色制造體系基本建立。
工信部和工程院聯(lián)合研究顯示，我國(guó)工業(yè)仍是消耗能源資源和產(chǎn)生排放的主要領(lǐng)域。工業(yè)能效、水效與發(fā)達(dá)國(guó)家仍有差距。其中鋼鐵行業(yè)國(guó)內(nèi)平均能效水平與國(guó)際先進(jìn)水平相比落后6%-7%，建材落后10%左右，石化化工落后10%-20%。我國(guó)萬(wàn)美元工業(yè)增加值用水量為569立方米，遠(yuǎn)高于日本、韓國(guó)。
我國(guó)制造業(yè)發(fā)展走過(guò)高耗能、高污染的路子，多年的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)證明，高耗能、高污染的發(fā)展是不可持續(xù)的。目前政府推進(jìn)制造業(yè)綠色升級(jí)看中的就是經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。
目前綠色制造已經(jīng)成為國(guó)際發(fā)展的趨勢(shì)，隨著環(huán)保意識(shí)的提升，消費(fèi)者愿意花費(fèi)更多的錢購(gòu)買低碳、環(huán)保的綠色產(chǎn)品。綠色制造體現(xiàn)了一種有序、健康的發(fā)展理念，被越來(lái)越多的國(guó)家所接受，將成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、社會(huì)責(zé)任感的重要體現(xiàn)。
2.互聯(lián)網(wǎng)+
今年“互聯(lián)網(wǎng)+”成為一大熱詞�；ヂ�(lián)網(wǎng)與制造業(yè)聯(lián)姻更是開啟了智能化大潮。在樂(lè)視和小米生態(tài)系統(tǒng)下，無(wú)論是電視還是手機(jī)等硬件設(shè)備，都被異化成互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)系統(tǒng)搶奪入口的載體。
此次，《中國(guó)制造2025》強(qiáng)調(diào)，要深化互聯(lián)網(wǎng)在制造領(lǐng)域的應(yīng)用，實(shí)施工業(yè)云及工業(yè)大數(shù)據(jù)創(chuàng)新應(yīng)用試點(diǎn)，建設(shè)一批高質(zhì)量的工業(yè)云服務(wù)和工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)，推動(dòng)軟件與服務(wù)、設(shè)計(jì)與制造資源、關(guān)鍵技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)的開放共享。
目前我國(guó)正處在工業(yè)化后期，而且也正處在信息化階段，“互聯(lián)網(wǎng)+”模式實(shí)際上就是把工業(yè)化和信息化有機(jī)地融合在一起，用信息化改造工業(yè)化，通過(guò)再工業(yè)化推動(dòng)新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。“互聯(lián)網(wǎng)+”的模式也利于解決以前制造業(yè)生產(chǎn)存在的一些問(wèn)題，以前由于生產(chǎn)比較盲目，易導(dǎo)致產(chǎn)能過(guò)剩。
“互聯(lián)網(wǎng)+”的模式可以幫助企業(yè)實(shí)時(shí)了解市場(chǎng)行情，根據(jù)所獲信息，組織安排生產(chǎn)、銷售，提高生產(chǎn)效率，也有利于解決產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題。
《中國(guó)制造2025》還明確，加快推動(dòng)新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)融合發(fā)展，把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向。到2020年，試點(diǎn)示范項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)成本降低30%，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短30%，不良品率降低30%。當(dāng)前，我國(guó)制造業(yè)發(fā)展面臨不少制約，其中最明顯的就是勞動(dòng)力成本上升。而智能制造有利于延長(zhǎng)我國(guó)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，發(fā)展智能制造可以提高生產(chǎn)效率，有利于企業(yè)應(yīng)對(duì)未來(lái)勞動(dòng)力成本上升等問(wèn)題，同時(shí)也可以加快標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
3.高端創(chuàng)新
我國(guó)2010年超過(guò)美國(guó)成為全球制造業(yè)第一大國(guó)，但大而不強(qiáng)的特征依然突出，尤其是高端裝備制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力還有待加強(qiáng)。以集成電路行業(yè)為例，近八成的集成電路芯片依賴于進(jìn)口，其中高端芯片進(jìn)口率更是超過(guò)九成，凸顯我國(guó)制造業(yè)自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)，關(guān)鍵核心技術(shù)缺失。
對(duì)此，《中國(guó)制造2025》提出，組織大型飛機(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)、節(jié)能與新能源汽車等一批創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化專項(xiàng)、重大工程。到2020年，上述領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)自主研制及應(yīng)用。到2025年，自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)高端裝備市場(chǎng)占有率大幅提升，核心技術(shù)對(duì)外依存度明顯下降，基礎(chǔ)配套能力顯著增強(qiáng)，重要領(lǐng)域裝備達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。
改變我國(guó)制造業(yè)大而不強(qiáng)的關(guān)鍵就是高端制造業(yè)要有突破，目前我國(guó)在高端制造業(yè)領(lǐng)域，不管是品牌還是技術(shù)與國(guó)際先進(jìn)水平都還有一定差距。
03 建材制造業(yè)如何驚艷下一個(gè)十年
提起我國(guó)建材行業(yè)的現(xiàn)狀，讓我不由想起春節(jié)期間的一條非�；鸨男侣�——春節(jié)10天，45萬(wàn)國(guó)人在日本消費(fèi)了近60億元人民幣，人均1萬(wàn)3。為什么就連區(qū)區(qū)一個(gè)馬桶蓋，我們都要跑到日本去瘋搶？難道我們自己國(guó)內(nèi)連一個(gè)馬桶蓋都做不好嗎？這雖然只是小小的一則新聞，但卻讓我們看清了我國(guó)制造業(yè)的現(xiàn)狀——我們什么都不缺，但是好東西還是洋品牌。
我國(guó)雖然已經(jīng)步入一個(gè)制造大國(guó)，但仍然以代加工為主，研發(fā)、創(chuàng)新明顯不足，也常常被冠以“廉價(jià)”、“低檔”的帽子，離工業(yè)強(qiáng)國(guó)的道理仍然漫長(zhǎng)。就拿涂料行業(yè)來(lái)說(shuō)，從最新中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)年會(huì)獲悉，2014年中國(guó)涂料工業(yè)總產(chǎn)量已達(dá)1648.19萬(wàn)噸（1344家上規(guī)模涂料企業(yè)），比2013年1106家上規(guī)模涂料企業(yè)實(shí)現(xiàn)的1303.3萬(wàn)噸產(chǎn)量增長(zhǎng)7.9%；產(chǎn)值3867.59億元（1970家上規(guī)模涂料企業(yè)），同比增長(zhǎng)11.9%，比2013年1920家上規(guī)模涂料企業(yè)的3416.8億元增長(zhǎng)了13.2%（非同比）。預(yù)計(jì)2015年產(chǎn)量增速很難回到兩位數(shù)時(shí)代，可能與2014年的7.9%基本相當(dāng)，與國(guó)家GDP7.0%基本持平，涂料行業(yè)的增長(zhǎng)率會(huì)進(jìn)入6%~8%的振蕩期，這就是涂料行業(yè)的新常態(tài)。
但實(shí)際上，中國(guó)涂料行業(yè)產(chǎn)品同質(zhì)化、概念炒作、產(chǎn)能過(guò)剩，尤其是結(jié)構(gòu)性低端產(chǎn)品產(chǎn)能過(guò)剩，困擾中國(guó)涂料人已經(jīng)不是三年兩年，轉(zhuǎn)型升級(jí)也已成為行業(yè)人士的共識(shí)。對(duì)于中國(guó)建材制造業(yè)來(lái)說(shuō)，單一的制造和生產(chǎn)已經(jīng)跟不上時(shí)代，只有將信息化、網(wǎng)絡(luò)化與工業(yè)生產(chǎn)相融合，才能提升效率、加強(qiáng)創(chuàng)新研發(fā)，實(shí)現(xiàn)中國(guó)制造向“中國(guó)智造”轉(zhuǎn)型。
那么，中國(guó)建材制造企業(yè)該如何把握“工業(yè)4.0”時(shí)代的挑戰(zhàn)和機(jī)遇呢？
專家指出，未來(lái)低迷環(huán)境之下，建材產(chǎn)品仍然是二三線城市的剛性需求，但消費(fèi)者會(huì)更理性，更需要物美價(jià)廉的好產(chǎn)品。房子太貴了，買完房，消費(fèi)者的錢包就掏空了。因此，業(yè)主在購(gòu)買建材時(shí)，總希望找到物美價(jià)廉的產(chǎn)品，而整個(gè)建材行業(yè)又面臨原料上漲、人力成本上漲、賣場(chǎng)租金上漲等一系列直接問(wèn)題和國(guó)家房產(chǎn)調(diào)控的間接影響。所以電商火了，電子商務(wù)對(duì)傳統(tǒng)賣場(chǎng)的沖擊逐漸增大，這絕對(duì)不利于中國(guó)建材行業(yè)的正常發(fā)展，但又無(wú)可奈何。所以對(duì)建材廠商而言，在當(dāng)前市場(chǎng)環(huán)境下，如何減少成本，保證產(chǎn)品正常投入市場(chǎng)運(yùn)營(yíng)的前提下給消費(fèi)者提供物美價(jià)廉的產(chǎn)品是目前最需要考慮并解決的問(wèn)題。所以，有專家主張從過(guò)去傳統(tǒng)的“6+1”模式，優(yōu)化到“3+1模式”。傳統(tǒng)的“6”是指產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原料采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸、訂單處理、批發(fā)經(jīng)營(yíng)、終端零售這6大流程，“1” 是這一模式中最初的“制造”環(huán)節(jié)。而“3+1”模式則為“捆綁訂單處理、批發(fā)經(jīng)營(yíng)、終端零售”，并建議堅(jiān)持走品牌化發(fā)展路線，能保證中國(guó)制造企業(yè)更為靈活應(yīng)對(duì)調(diào)整，規(guī)避市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，在未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。
當(dāng)前，我們國(guó)內(nèi)已經(jīng)有一些企業(yè)認(rèn)識(shí)到這些問(wèn)題，早就開始了自己的轉(zhuǎn)型之路。我們以北新建材為例看看從中國(guó)制造到世界級(jí)品牌，北新建材的綠色可持續(xù)發(fā)展之路。
以往石膏板的生產(chǎn)主要依賴于天然石膏，而天然石膏在開采中不僅消耗大量的自然資源,破壞生態(tài)環(huán)境，還經(jīng)常發(fā)生傷害事故。伴隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式從粗放型向集約型的轉(zhuǎn)變，燃煤電廠陸續(xù)開始進(jìn)行煙氣脫硫，與之伴生的工業(yè)副產(chǎn)品--脫硫石膏大量產(chǎn)生，這也成為石膏板行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展提供了重要機(jī)遇。
北新建材較早地預(yù)見到了這一機(jī)遇，依托國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心和高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，自主研發(fā)出了一系列圍繞脫硫石膏應(yīng)用的專有技術(shù)和大規(guī)模成套生產(chǎn)裝備。
擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的以脫硫石膏為原料年產(chǎn)3000萬(wàn)平米紙面石膏板生產(chǎn)線成套技術(shù)是北新建材集20多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，在生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備以及原輔材料研究等方面所作的一次巨大的改進(jìn)和全面提升，被列為國(guó)家發(fā)改委循環(huán)經(jīng)濟(jì)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重大專項(xiàng)。北新建材在全國(guó)各地的紙面石膏板生產(chǎn)線全部實(shí)現(xiàn)了100%使用脫硫石膏為原料，從原材料的獲取方式上大大減少了對(duì)自然資源的消耗，降低了對(duì)自然環(huán)境造成的破壞。按當(dāng)前16.5億平米石膏板規(guī)模計(jì)算，每年可消納脫硫石膏近1650萬(wàn)噸，占我國(guó)脫硫石膏總量的三分之一，折合減排二氧化硫620萬(wàn)噸，減少碳排放300萬(wàn)噸，產(chǎn)品替代實(shí)心粘土磚可以減少耕地破壞2萬(wàn)5千畝，為我國(guó)建材行業(yè)節(jié)能減排和綠色經(jīng)濟(jì)做出重要貢獻(xiàn)。
總體來(lái)看，當(dāng)前和今后一個(gè)時(shí)期，我國(guó)制造業(yè)發(fā)展面臨著穩(wěn)增長(zhǎng)和調(diào)結(jié)構(gòu)的雙重困境、發(fā)達(dá)國(guó)家和新興經(jīng)濟(jì)體的雙重?cái)D壓、低成本優(yōu)勢(shì)快速遞減和新競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)尚未形成的兩難局面，進(jìn)入了“爬坡過(guò)坎”的關(guān)鍵時(shí)期。在長(zhǎng)期粗放發(fā)展之后，我國(guó)制造業(yè)發(fā)展將越來(lái)越具有“爬坡”和“登山”的性質(zhì)，即在每一個(gè)產(chǎn)業(yè)中都必須向上走，從價(jià)值鏈的低端向高端躍遷和攀升；否則，龐大的產(chǎn)業(yè)大軍將擁擠在低洼地中，面臨“路徑依賴”和“低端鎖定”的風(fēng)險(xiǎn)。面對(duì)國(guó)內(nèi)外發(fā)展形勢(shì)的新情況新變化，我國(guó)制造業(yè)發(fā)展必須肩負(fù)起支撐國(guó)民經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)、跨越發(fā)展的重大歷史使命，加快轉(zhuǎn)型升級(jí)、創(chuàng)新發(fā)展、提質(zhì)增效，實(shí)現(xiàn)由大到強(qiáng)的根本轉(zhuǎn)變。
結(jié)語(yǔ)
縱覽《中國(guó)制造2025》全文，我們腦中會(huì)不斷的閃現(xiàn)幾個(gè)詞“綠色、創(chuàng)新、智能、高端”，總之，政府這次是下定決心要和過(guò)去“大而不強(qiáng)”的制造業(yè)形象“say goodbye”,要集所有的人力物力去趕超歐美，打造一個(gè)高端大氣上檔次的制造業(yè)強(qiáng)國(guó)。制造業(yè)企業(yè)也應(yīng)該適時(shí)抓住機(jī)遇，加快轉(zhuǎn)型升級(jí)，站在《中國(guó)制造2025》的風(fēng)口上，飛上天。
