從原料到成品 微晶石誕生大揭秘

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  一、配料

 


 

 

  從泥巴和瓷土開(kāi)始 微晶石的初次配方,寬寬的原料倉(cāng)堆滿不同成分的瓷土,一輛輛鏟車開(kāi)來(lái)開(kāi)去,威猛、忙碌....。。


 

 

  原料房的另一側(cè),是原料加工車間,各種不同成分的瓷土要在這里加工成最初陶瓷原料,包括放射性、胚磚硬度、耐磨、吸水率等物理性能都從這里開(kāi)始。


 

 

  看到上面的數(shù)字了嗎,這里是加料機(jī)和巨型電子稱,根據(jù)陶瓷配方逐步加入。

 

 

二、原料加工:用料精細(xì)才有優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品

 

 

 


 

 

  粉料的合格率要大于等于98%,雜質(zhì)的缺陷率要小于等于0.8%,細(xì)分到每塊瓷磚上,你算算這要怎么研磨、均化...!驚嘆吧。


 

 

  首先映入眼簾的就是一排排巨型的研磨罐,三四米高,勻稱滾動(dòng),罐里就是剛才電子稱配好的瓷磚原料.。。


 

 

  研磨好的微晶石胚磚原料接著就進(jìn)入了這種巨大的均化倉(cāng),一排排....。。夠大,就像北大荒的糧屯,不過(guò)里面可是有機(jī)械滾動(dòng)攪拌的哦,在這里,微晶石胚磚原料要經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的均化。


 

 

  接著就要進(jìn)入漿化倉(cāng),在這里,微晶石胚磚原料要和水進(jìn)行混合,然后進(jìn)行均化,大家知道,固體的攪拌可能不勻稱,如果是漿和液體,那種混合就非常勻稱了。

  上述的幾個(gè)巨型設(shè)備,目標(biāo)只有一個(gè),配料,研磨,均化,只有這些過(guò)關(guān)了,產(chǎn)品的品質(zhì)才有保障。

  

 

 

三、原料干燥


 

 

  接著往前走,看到的大型設(shè)備,就是噴霧干燥塔;在這里,經(jīng)過(guò)充分研磨、均化的漿狀原料就要去除水分,形成微晶石胚磚原料。


 

 

  中間的干燥設(shè)備可以看到通紅的火光,里面的溫度一定十分駭人....。。


 

 

  最后在四周的干燥塔里出來(lái)的就是微晶石胚磚原料了,嘩嘩的流著,奇觀吧.。。


 

 

  再走進(jìn)看,猶如細(xì)沙,流水般傳送出來(lái).。。


 

  抓一把,細(xì)看,這種原料經(jīng)過(guò)原料漿蒸發(fā)水分而成,需要成大小一致的球體,并且保證每個(gè)顆粒中間還有個(gè)小孔,這樣才能為后續(xù)工序打下良好基礎(chǔ),原料的顏色和大小有點(diǎn)象板藍(lán)根顆粒沖劑.。。

  神奇吧,從瓷土到混合、研磨、均化、干燥......,優(yōu)質(zhì)、合格的原料才算誕生。


 

  接下來(lái)大家看到的就是原料倉(cāng)了,這個(gè)原料可就不是最初的瓷土了,而是可以直接加工成型的微晶石胚磚材料,猶如我們常見(jiàn)的配方奶粉。

  從原料到微晶石胚磚成型是怎么樣呢,我們隨著工序走.。。

  

 

 

四、打造成模 精品的成型


 

  接著,我們走入的就是壓機(jī)、磚胚成型車間了,寬大的廠房左面是窯爐,右面就是陶瓷行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備—壓機(jī)了。


 

  壓機(jī)片片產(chǎn)精品!怎么做到呢,設(shè)備如何呢?我們先看壓機(jī)。


 

  一排排高大的壓機(jī)有節(jié)奏的震動(dòng),聲音卻不大,兩個(gè)人交流、說(shuō)話不需要交頭接耳,壓機(jī)工作的震動(dòng)在兩米之內(nèi)有震動(dòng)感覺(jué),再遠(yuǎn)就很小了。


 

  一片片成型的微晶石胚磚隨著傳送帶次序流出,這時(shí)的磚胚會(huì)比微晶石成品大一些....。。


 

  大家看到壓機(jī)上的YP4280了嗎,就是本壓機(jī)的最大噸位是4280噸,最大可以壓制出一米以上的陶瓷產(chǎn)品。在陶瓷界,”我們的壓機(jī)有多少噸“—代表的就是企業(yè)能做多大規(guī)格的產(chǎn)品!”我們有多少太壓機(jī)“—就代表企業(yè)有多大的產(chǎn)能!可見(jiàn)壓機(jī)在陶瓷行業(yè)的分量,大規(guī)格的”磚王“也從產(chǎn)品的角度詮釋了企業(yè)的設(shè)備和生產(chǎn)能力,至于產(chǎn)品的品質(zhì)就要看管理和工藝了。

  在壓機(jī)紅色部件兩側(cè)有兩個(gè)光潔的金屬柱體,也許大家都認(rèn)為是壓機(jī)的傳動(dòng)軸,其實(shí)不是的,這里是壓機(jī)的吸管,通過(guò)這兩個(gè)吸管把壓機(jī)廢棄的原料顆;厥,即避免了污染、又減少了浪費(fèi)!正是因?yàn)閴簷C(jī)的這種先進(jìn)完善功能,車間才如此干凈,綠色、環(huán)保才能名副其實(shí)。


 

  我們隨著成型的微晶石磚胚向前走,在這里,大家看到的傳送帶似乎并無(wú)特色,其實(shí)其中有著極高的要求——那就是胚磚在傳送中一定保持水平,不能有絲毫傾斜、顛簸,否則就會(huì)出現(xiàn)踢腳、厚薄不均、平整度不合格等質(zhì)量問(wèn)題。

  

 

 

五、干燥定型


 

  經(jīng)過(guò)壓機(jī)的傳送帶,磚坯就要進(jìn)入初始干燥定型的環(huán)節(jié),一排排設(shè)備猶如陶瓷廠常見(jiàn)的窯爐,整齊劃一.。。


 

  而烘干的每個(gè)單元只有上下抽濕和供熱,奇怪吧,烘干卻不見(jiàn)火焰和燃料?


 

  大家看干燥設(shè)備的上方,有個(gè)粗大的管子,原來(lái)微晶石磚胚烘干所用的熱量是從這里來(lái)的,而這個(gè)供熱管又通向何方呢?秘密就在這里,我們暫時(shí)保密。


 

  微晶石磚坯經(jīng)過(guò)烘干,這是的微晶石還叫素坯,也就是干干凈凈的沒(méi)有圖樣、沒(méi)有微晶層、也沒(méi)有經(jīng)過(guò)煅燒的產(chǎn)品,接著經(jīng)過(guò)的環(huán)節(jié)就比較關(guān)鍵了,使用的就是最新科技——3D噴墨,通過(guò)這一關(guān),目前最新潮的微晶石就初現(xiàn)姿色。

 

 

 六: 淋釉、3D噴墨、微晶石粉墨登場(chǎng)


 

  隨著微晶石素坯的走動(dòng),磚坯就來(lái)到了淋釉房,磚坯進(jìn)入淋釉房以前要經(jīng)過(guò)清潔和潤(rùn)濕,這主要是要讓微晶石的底面干凈,猶如美女打底粉—臉,首先要洗干凈!


 

  接著,微晶石磚坯就經(jīng)過(guò)淋釉環(huán)節(jié),大家可以看到乳白的釉液如牛奶一樣細(xì)膩、光滑,微晶石磚坯經(jīng)過(guò)淋釉就算打過(guò)粉底了。


 

  隨著傳送帶的移動(dòng),大家可以看到,微晶石磚坯表面猶如一張白紙那樣純潔、干凈——不錯(cuò),是白紙一樣,因?yàn)榻酉聛?lái)就進(jìn)入了3D噴墨環(huán)節(jié).。。


 

  隨著傳送帶的傳送,微晶石磚坯要經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī),這里主要是要初步吹干釉面,使之達(dá)到3D噴墨合適的濕度.。。


 

  再經(jīng)過(guò)除塵,微晶石磚坯釉面要去除所有可能的雜質(zhì),然后才可以進(jìn)入噴墨房。


 

  噴墨房的下面,大家可以看到一個(gè)電機(jī),帶動(dòng)搖柄在晃動(dòng)一個(gè)染料桶——桶里裝的就是陶瓷噴墨墨水了,而這種不停的搖動(dòng)目的就是讓噴墨墨水勻稱,處于最佳狀態(tài)。


 

  經(jīng)過(guò)淋釉的微晶石素坯光潔如玉,緩緩進(jìn)入陶瓷噴墨機(jī).。。


 

  幾條粗大的管子展現(xiàn)眼前,不用大家說(shuō)就知道是3D陶瓷噴墨的染料管了。


 

  微晶石素坯經(jīng)過(guò)3D噴墨房機(jī)出來(lái),大家可以看到,漂亮的玉石紋理就呈現(xiàn)其上了,微晶石開(kāi)始驚艷,不過(guò)靚麗還談不上;因?yàn)椋⒕瘡脑系絿娔抛哌^(guò)三分之一的路程。

  

 

 

七:煅燒


 

  隨著傳送帶的移動(dòng),經(jīng)過(guò)噴墨房的微晶石磚坯接著就要進(jìn)入第一次的煅燒,大家注意到,有一個(gè)新中源的員工在仔細(xì)觀察著微晶石磚坯的移動(dòng)——她是在監(jiān)視微晶石3D噴墨的工作狀態(tài),確保每一批次的微晶石產(chǎn)品色號(hào)統(tǒng)一、穩(wěn)定。


 

  讓我們放開(kāi)視野,看著經(jīng)過(guò)3D噴墨打扮的微晶石磚坯向前傳送,微晶石終于粉墨登場(chǎng),可以進(jìn)入煅燒階段了,接下來(lái)的環(huán)節(jié)陶瓷業(yè)界的人都知道,產(chǎn)品進(jìn)入窯爐.。。

  第一次煅燒 擁有強(qiáng)壯的底子。


 

  我們走入煅燒車間,眼前出現(xiàn)的就是陶瓷廠的另一個(gè)關(guān)鍵設(shè)備——窯爐,微晶石磚坯在這里要經(jīng)過(guò)500度低溫、800度高溫、最后達(dá)到1200多度的高溫,經(jīng)過(guò)徹底淬煉,成為陶瓷產(chǎn)品。

  這時(shí)大家注意了吧,這里有著粗大的管子把窯爐里多余的熱量收集起來(lái).。。


 

  經(jīng)過(guò)頭頂?shù)墓茏优懦鋈ィ@時(shí),大家還記得嗎?微晶石原料經(jīng)過(guò)壓機(jī),變成素坯,要經(jīng)過(guò)抽濕、干燥過(guò)程,那時(shí)我們說(shuō)過(guò),”在微晶石素坯烘干的過(guò)程中沒(méi)有燃料,這里需要的熱量是通過(guò)管子輸送進(jìn)來(lái)的“——從哪里來(lái),就從這里。


 

  細(xì)心的人會(huì)發(fā)現(xiàn),在陶瓷窯爐的下面勻稱分布著大小統(tǒng)一的方桶——這主要用來(lái)收集陶瓷窯爐燃燒后排除的廢物,這東西可是有毒的!在新中源的窯爐車間,大家?guī)缀趼劜坏饺魏萎愇叮≡蛟谟谙冗M(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝已經(jīng)消除了所有污染。在新中源的車間,排除到外面的只有水蒸氣——主管生產(chǎn)的江總底氣十足。


 

  微晶石的第一次煅燒我們是看不到了,我們只能跟著窯爐和生產(chǎn)線向前走,經(jīng)過(guò)窯爐高溫區(qū)....。。


 

  降溫區(qū)——也就是微晶石經(jīng)過(guò)第一次煅燒,可以出爐了,在出爐前要降降溫。


 

  又開(kāi)始在傳送帶上移動(dòng),這時(shí)的微晶石已經(jīng)練就了金剛之身,不再懼怕傾斜和顛簸,傳送帶的要求就沒(méi)有在微晶石素坯時(shí)那么嚴(yán)格了。


 

  但是,在這里,出爐的微晶石磚坯要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格挑選,但凡有一絲的缺陷就會(huì)被清除出列。

  

 

 

八:布料、微晶石隆重登場(chǎng)


 

  接下來(lái),我們要走的就是微晶石布料、二次煅燒的車間了,在這里,我們將看到溫潤(rùn)如玉的微晶石閃亮誕生。


 

  經(jīng)過(guò)篩選的微晶石半成品隨著傳送帶的移動(dòng),進(jìn)向布料房....。。


 

  經(jīng)過(guò)噴墨和一次煅燒的微晶石半成品在這里要經(jīng)過(guò)更加嚴(yán)格的篩選,平整度一定要絲毫不差,否則直接影響微晶石品質(zhì)的好壞。


 

  微晶石的布料房——軍事基地,絕對(duì)保密!我們就不便細(xì)說(shuō)了,大家看看結(jié)果就行。


 

  經(jīng)過(guò)布料的微晶石半成品走出布料房,大家可以看到上面有一層勻稱的白色細(xì)沙...。。


 

  再近看一些,微晶石半成品上面的白色細(xì)沙如雪一樣白.....。。


 

  用手拿起,細(xì)膩、勻稱、純潔——這是微晶石熔塊經(jīng)過(guò)除臟、提純、粉碎、研磨.......,最后才能使用,只有這樣才可能讓微晶石溫潤(rùn)如玉,一塵不染。

  

 

 

九:二次煅燒 微晶石誕生


 

  經(jīng)過(guò)布料的微晶石隨著傳送帶的移動(dòng)進(jìn)入二次煅燒,直接的高溫煅燒到1200到1600度之間,和玻璃的熔化溫度差不多,甚至更高!這個(gè)環(huán)節(jié)就不說(shuō)了,因?yàn)橐粯邮歉G爐煅燒過(guò)程。


 

  經(jīng)過(guò)二次煅燒的微晶石傳出窯爐,要經(jīng)過(guò)淬水、降溫,微晶石上層的微晶玻璃就牢牢的復(fù)合在了陶瓷花片上,正因?yàn)槿绱耍⒕庞纸形⒕РA?fù)合板材。在微晶石生成的過(guò)程中,微晶熔塊和二次煅燒的工藝一定要完美結(jié)合并不能有絲毫偏差!否則,雜質(zhì)、氣泡、分層、開(kāi)裂......,各種缺憾都可能出現(xiàn),就目前而言,微晶石的合格率能在九成以上的企業(yè),只有新中源一家!

  經(jīng)過(guò)二次煅燒的微晶石還不能出場(chǎng),這時(shí)的微晶石產(chǎn)品僅僅是脫胎換骨,要變的光彩照人,就一定要精打細(xì)磨,也就是下面的環(huán)節(jié)——拋光、切割、倒角!

  

 

 

十:拋光、切割、倒角,微晶石精彩展現(xiàn)


 

  我們走進(jìn)微晶石的后工序車間,在這里,讓人感覺(jué)似乎有點(diǎn)亂,沒(méi)有煅燒車間那么整齊劃一,也是的,在這個(gè)車間,拋光、切割、倒角、人工修補(bǔ)、檢驗(yàn)合格、包裝......,有太多的工序和流程!

  各不相同、各司其職......,為的就是微晶石出閣的隆重儀式!


 

  讓我們還是隨著微晶石的傳送帶移動(dòng)腳步,這時(shí),經(jīng)過(guò)二次煅燒的微晶石還沒(méi)有成品那么光潔,不過(guò)純潔是足夠了。


 

  再向前走,我們看到的就是微晶石拋光生產(chǎn)線....。。


 

  走近看,各種粗細(xì)不同的磨頭隨著拋光機(jī)左右移動(dòng),微晶石的表面也漸漸光潔。


 

  經(jīng)過(guò)使用的磨頭越來(lái)越薄,微晶石的表面越來(lái)越亮....。。


 

  在傳送帶上的微晶石經(jīng)過(guò)拋光機(jī)的粗拋,走向中粗拋.....。。


 

  再進(jìn)入中細(xì)拋、細(xì)拋.。。工序好復(fù)雜,真不容易。


 

  最后,展現(xiàn)在我們眼前的就會(huì)煥然若新的微晶石了,至少在紋理、光潔、溫潤(rùn)等方面已經(jīng)完美無(wú)缺,在這里我們可以看到傳送帶右方、和上方有兩排日光燈。


 

  通過(guò)日光燈的微晶石在光線的照耀下,平整、溫潤(rùn)。大家不要小看這個(gè)簡(jiǎn)單的設(shè)備,只要微晶石表面的微晶層有一絲的不均勻,光管的影子就變形、波動(dòng),那么這塊微晶石產(chǎn)品就會(huì)被剔除——不合格!

  精品,就是在最細(xì)微處也凝聚了無(wú)限智慧!


 

  通過(guò)日光燈管檢測(cè)的微晶石產(chǎn)品接著就進(jìn)入切割環(huán)節(jié)——自從微晶石壓模成型、一次煅燒、布料、二次煅燒、拋光,到這時(shí)就要成品了,微晶石的規(guī)格尺寸也就要嚴(yán)格過(guò)關(guān),要過(guò)關(guān)就要切割!


 

  讓人意外的是,經(jīng)過(guò)切割、倒角的邊角非常細(xì)小——為什么?這就關(guān)系到微晶石生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品尺寸統(tǒng)籌的把握,壓模要多大,煅燒時(shí)要收縮多少,多了浪費(fèi),少了不合格!怎么能做到恰到好處——這就是一個(gè)企業(yè)節(jié)能、環(huán)保、綠色的功力。


 

  經(jīng)過(guò)切割,倒角的微晶石隨著傳送帶前移...,這時(shí)的微晶石已經(jīng)靚麗十足、一塵不染!


 

  隨著傳送帶的移動(dòng),微晶石產(chǎn)品轉(zhuǎn)角,向前...,接著微晶石就要通過(guò)嚴(yán)格的把關(guān),做到讓每塊產(chǎn)品完滿無(wú)缺。


 

  工人師傅,用銳利的眼光搜索,把小有瑕疵的微晶石抽出,然后.....。。


 

  專注的采用專用工具,打磨、再打磨...,最后放行!是不是經(jīng)過(guò)這些工序的微晶石就可以出廠了呢,是不是這些經(jīng)過(guò)拋光、倒角的微晶石就面向用戶了呢,當(dāng)然不,接下來(lái)的就是嚴(yán)格的把關(guān)、檢測(cè)!

  

 

 

十一:嚴(yán)格把關(guān),檢測(cè),讓走出的件件都是精品


 

  我們隨著傳送帶的移動(dòng),微晶石產(chǎn)品進(jìn)入檢驗(yàn)關(guān),在這里要經(jīng)過(guò)儀器和人工雙層把關(guān)!


 

  第一關(guān),儀器檢測(cè)規(guī)格尺寸,儀器上面的電腦屏幕顯著微晶石在規(guī)格上的一點(diǎn)一滴,在嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)——通過(guò)!差出毫厘——報(bào)警!


 

  第二關(guān),厚度和平整度....。。


 

  大家看到厚度檢測(cè)儀下面的紅點(diǎn)了嗎?紅外線檢測(cè)——高科技的法眼,微晶石需要片片過(guò)關(guān),絕無(wú)漏網(wǎng)之魚(yú)。

  經(jīng)過(guò)了儀器檢測(cè)的微晶石隨著傳送帶的移動(dòng),進(jìn)入人工檢測(cè)——這里的熟練工人只需用卷尺一量,就能看出微晶石產(chǎn)品的方正程度。


 

  還是人工檢驗(yàn)....。。


 

  平整度,用超平滑的工具一抹——過(guò)關(guān)的過(guò),不過(guò)關(guān)的留!其實(shí)經(jīng)過(guò)儀器檢測(cè)的微晶石絕大多數(shù)已經(jīng)可以出閣了,人工檢測(cè)看查的就是極個(gè)別,或者擔(dān)心儀器失靈的狀態(tài)!

  經(jīng)過(guò)檢測(cè)的微晶石是不是可以包裝出閣了呢?——是!接下來(lái)微晶石就進(jìn)入了包裝工序!

  

 

 

十二:包裝 微晶石終于誕生


 

  貼膜,貼膜主要保護(hù)微晶石產(chǎn)品在運(yùn)送、裝修時(shí)對(duì)微晶層的損壞、污染...,等用戶把微晶石產(chǎn)品鋪貼完畢,家具、家電購(gòu)買齊備,把微晶石保護(hù)膜一揭——哇,奢華吧!


 

  經(jīng)過(guò)貼膜的微晶石隨著傳送帶移動(dòng)....。。


 

  分片、疊加...。。


 

  自動(dòng)化加紙箱.。。


 

  打包......,到此為止,微晶石就算走完了從瓷土原料到成品包裝的整個(gè)過(guò)程。


 

  大家可以回憶一下,巨大的電子秤、研磨機(jī)、均化倉(cāng)、漿化池、干燥塔、壓機(jī)、干燥帶、淋釉、3D噴墨、一次煅燒、微晶布料、二次煅燒、拋光、切割、倒角、檢測(cè)......,最后打包、出廠,幾百道工序!

  而這一道道工序,那一道有些許瑕疵,就不能生產(chǎn)出合格的微晶石產(chǎn)品,而新中源的微晶石合格率在九成多以上,足見(jiàn)其設(shè)備、工藝、管理實(shí)力。

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