區(qū)域產(chǎn)業(yè)總量小，骨干龍頭企業(yè)少，產(chǎn)業(yè)鏈不完善，缺乏產(chǎn)業(yè)集群，一直是我國陶瓷行業(yè)發(fā)展過程中存在的突出問題。隨著產(chǎn)業(yè)發(fā)展的日益成熟，市場競爭的逐步強化，陶瓷企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈布局將更加理性化、科學(xué)化，會綜合考慮產(chǎn)業(yè)環(huán)境和市場需要，對自身的行政中心、研發(fā)中心、營銷總部、制造基地等進行合理布局。

　　陶瓷行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈相對仍然不成熟

　　從宏觀的角度上來看，相比西方發(fā)達國家，我國的陶瓷行業(yè)仍處于低端行列，產(chǎn)業(yè)鏈很不成熟。最大的一個特點就是小微企業(yè)眾多，這雖然能夠使得市場充分競爭，但是同質(zhì)化嚴重的現(xiàn)象還是嚴重阻礙了行業(yè)的發(fā)展。目前國內(nèi)能被消費者認可并且熟知的名牌相對來說還比較少。

　　而國內(nèi)發(fā)展思路的狹隘將使得整個產(chǎn)業(yè)鏈無法延展，難以形成系統(tǒng)化、序列化的發(fā)展。品牌意識的缺失使得國內(nèi)的陶瓷業(yè)誕生不了名牌企業(yè)和明星產(chǎn)品。多數(shù)企業(yè)只能代理國際品牌成為一個“打工者”，在廣闊市場上淪為“配角”。

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　　陶瓷產(chǎn)業(yè)在上世紀90年代一度面臨淘汰。然而重新確立“陶瓷新材料”的定位后，一個覆蓋工業(yè)陶瓷、民用陶瓷、陶瓷設(shè)備等多領(lǐng)域的完整產(chǎn)業(yè)鏈正在崛起。

　　“從傳統(tǒng)的日用陶瓷到現(xiàn)在的陶瓷新材料，陶瓷這一看似傳統(tǒng)的元素已悄然走進環(huán)保、航空航天、汽車、手機等多個高端領(lǐng)域，而這一應(yīng)用領(lǐng)域范圍還在不斷擴大。”業(yè)內(nèi)資深人士說。

　　陶瓷行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的高效整合勢在必行，面對這一趨勢，陶瓷行業(yè)應(yīng)如何應(yīng)對？

　　做市場的快速反應(yīng)者，是陶瓷企業(yè)沖出重圍的關(guān)鍵

　　相信大家都聽過“6+1”模式，“6+1”產(chǎn)業(yè)鏈即產(chǎn)品設(shè)計、原料采購、倉儲運輸、訂單處理、批發(fā)經(jīng)營、終端零售+制造。

　　著名經(jīng)濟學(xué)家郎咸平近日指出，目前市場競爭已經(jīng)發(fā)展到了產(chǎn)業(yè)鏈戰(zhàn)爭的時代，勞動成本不再重要。任何企業(yè)企圖繼續(xù)利用中國的廉價勞動力走向成功，基本上都難以成功。郎以芭比娃娃為例,芭比娃娃的出廠價是1美元,但在美國沃爾瑪?shù)牧闶蹆r格是9.99美元,接近10美元。10美元的交易價格減掉1美元的出廠價,中間的9美元是如何創(chuàng)造出來的呢?“6+1”中的“6”就是創(chuàng)造9美元的軟環(huán)節(jié)。芭比娃娃在制造過程中,勞動力成本只有0.25美元,所以勞動力成本只占整個產(chǎn)業(yè)鏈總體成本的2.5%,廉價的勞動力在產(chǎn)業(yè)鏈中根本不重要,已經(jīng)沒有優(yōu)勢可言。

　　這對陶瓷企業(yè)來說，依然有重要的借鑒意義。

　　以郎教授的觀點來看，陶瓷企業(yè)要想突破目前困境，不要再在“6+1”的“1”上繼續(xù)做文章，不要再在“1”上搞產(chǎn)業(yè)升級、進口新的設(shè)備和再在“1”上打品牌戰(zhàn)略，要從“1”進入“6”，做產(chǎn)業(yè)鏈的整合。只有做好產(chǎn)業(yè)鏈的高效整合,做市場快速反應(yīng)者,才是制造業(yè)沖出重圍的關(guān)鍵。

　　陶瓷行業(yè)資深人士張永農(nóng)說：“模仿萬歲，人類從開始到現(xiàn)在離開模仿就沒法生存，沒法進步。”張指出在模仿別人暢銷產(chǎn)品的同時，添加新的創(chuàng)意在里面，使產(chǎn)品更暢銷，贏得更多的利潤空間。這個觀點無疑跟郎教授的企業(yè)理論不謀而合。

　　佛山歐盟尼陶瓷有限公司湯浩稱：“在銷售過程中我們發(fā)現(xiàn)，原來小規(guī)模的仿古磚，更能滿足消費者那種對于家庭裝飾的需求，更能打動消費者。所以現(xiàn)在大量的生產(chǎn)這樣的仿古磚占領(lǐng)這塊銷售份額。”這與郎咸平教授的理論也是相一致的，即做市場較快的反應(yīng)者。

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　　把戰(zhàn)術(shù)搞好，提高快速的反應(yīng)能力。賣市場永遠暢銷的產(chǎn)品，贏得較大的利潤，這個才是陶瓷企業(yè)當前較應(yīng)該做的。

　　賽德斯邦總經(jīng)理邱文勝在某大型公開場合表示：“中國已經(jīng)是一個世界工廠，已經(jīng)是一個非常非常大的制造基地，制造大國。我覺得如果要想出很好的行業(yè)品牌，應(yīng)該是更多的去進行渠道建設(shè)，終端建設(shè)，你只有掌控了終端，掌控了渠道，你才有可能去做一個行業(yè)品牌”

　　“一個企業(yè)在沒有達到5億元的銷售的時候去談戰(zhàn)略有一點奢侈。你把戰(zhàn)術(shù)搞好，因為你的市場占有率太小，提高對市場的敏感度及應(yīng)變能力、提高快速的反應(yīng)能力，以較快的速度把產(chǎn)品賣出去這個才是我們當前較應(yīng)該做的。”

　　正如邱總所說只有以較快的速度把產(chǎn)品賣出去，把固定的產(chǎn)品資源換成靈活的現(xiàn)金資本。企業(yè)才可以逐漸壯大，當企業(yè)做大做強了，品牌自然水到渠成。

　　我們一些地方政府推行的品牌戰(zhàn)略本身，就是倒果為因，真正要搞的靈魂是產(chǎn)業(yè)鏈的高效整合。

　　“關(guān)于‘6+1’產(chǎn)業(yè)鏈高效整合的相關(guān)報道，我在報紙上已經(jīng)看到了。我個人覺得這將是陶瓷行業(yè)發(fā)展的必然之勢。我們公司也正在努力向‘6+1’產(chǎn)業(yè)鏈高效整合轉(zhuǎn)移。但是似乎很多陶瓷企業(yè)的老板還沒有意識到這一點，都還一窩蜂地跑到內(nèi)地去建廠。想利用內(nèi)地廉價的勞動力，廉價的原材料來降低成本。但是這樣的戰(zhàn)略布局已經(jīng)跟不上時代了。以為就算你把工廠建到了西部或者建到越南，可是等到幾年以后還是會遇到佛山今天的困局上來。所以只有從今天開始就走‘6+1’產(chǎn)業(yè)鏈整合道路，才是長久之計。”佛山南莊一位企業(yè)老總?cè)缡钦f。

　　無論是通過政府的力量，還是企業(yè)自己的力量，收購兼并也好，搞戰(zhàn)略聯(lián)盟也好，陶瓷企業(yè)都要把每個產(chǎn)品做成高效整合，這才是現(xiàn)代化的企業(yè)戰(zhàn)略。而不是像過去那樣，把這個大工廠合并在一起，做大做強，那是片面的、狹隘的、錯誤的。 

　　后記：建陶行業(yè)的產(chǎn)業(yè)調(diào)整與結(jié)構(gòu)優(yōu)化已成必然之舉，無可回避。只有與時俱進、主動應(yīng)對，才是企業(yè)的生存之道，發(fā)展之道。各企業(yè)應(yīng)認清經(jīng)濟發(fā)展的必然規(guī)律，尊重行業(yè)發(fā)展的本質(zhì)特征，放眼未來，科學(xué)規(guī)劃，積極調(diào)整、主動應(yīng)對，才能在這一輪的產(chǎn)業(yè)調(diào)整中求得生機，實現(xiàn)脫胎換骨的蛻變與升級。

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