廣東陶企再出新標(biāo)準(zhǔn) 多項(xiàng)污染物排放大幅收嚴(yán)

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近日,廣東省生態(tài)環(huán)境廳在官網(wǎng)公開征求《陶瓷工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(征求意見稿)意見(以下簡(jiǎn)稱“征求意見稿”)。征求意見時(shí)間于2019年1月17日截止。

公告

  根據(jù)征求意見稿,廣東陶瓷工業(yè)大氣污染物排放各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)將統(tǒng)一收嚴(yán)。新建企業(yè)自此標(biāo)準(zhǔn)頒布日起,執(zhí)行文件規(guī)定的大氣污染物排放限值,而現(xiàn)有企業(yè)則自2019年10月1日起執(zhí)行。

  根據(jù)官方公開數(shù)據(jù),目前,廣東省陶瓷工業(yè)規(guī)模以上企業(yè)900多家,其中,建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)500多家,日用藝術(shù)陶瓷企業(yè)400多家,主要集中在佛山、潮州、清遠(yuǎn)、肇慶、江門、梅州、云浮等地。

  2017年全省陶瓷磚產(chǎn)量23.3億平方米,衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)量4615.5萬件,均占全國(guó)產(chǎn)量1/5以上;日用(藝術(shù))陶瓷產(chǎn)量近48億件,約占全國(guó)的1/6。陶瓷行業(yè)作為廣東省工業(yè)的主要大氣污染物排放來源之一,是廣東大氣污染物排放控制的重要抓手。

  大氣污染物排放統(tǒng)一收嚴(yán):氮氧化物限值為100mg/m³

  新標(biāo)準(zhǔn)提出,企業(yè)大氣污染物排放的監(jiān)控位置為車間或生產(chǎn)設(shè)施排氣筒,污染物項(xiàng)目中顆粒物、二氧化硫與氮氧化物(以NO2計(jì))的限值統(tǒng)一調(diào)整為20mg/m³、30mg/m³、100 mg/m³,F(xiàn)有企業(yè)則自2019年10月1日起執(zhí)行,而新建企業(yè)自此標(biāo)準(zhǔn)頒布日起執(zhí)行。

  當(dāng)前,全國(guó)現(xiàn)行的陶瓷工業(yè)大氣污染物排放限值執(zhí)行的是《陶瓷工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 25464-2010)及2014年的修改單。顆粒物、二氧化硫與氮氧化物的限值分別調(diào)整為30mg/m³、50mg/m³、180mg/m³。此前,佛山、肇慶、清遠(yuǎn)、江門等地區(qū)都已發(fā)布通知,提前收嚴(yán)污染物排放標(biāo)準(zhǔn):

  2017年,佛山要求10月1日前,全市陶瓷行業(yè)大氣污染物氮氧化物排放限值收嚴(yán)為100mg/m³。

  肇慶要求從2017年10月1日開始,對(duì)陶瓷行業(yè)核定排污量時(shí),二氧化硫排放濃度低于30毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米、氮氧化物排放濃度低于100毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米,實(shí)行排放濃度和排放總量雙控制。

  清遠(yuǎn)要求自2018年12月1日起,全市陶瓷企業(yè)均執(zhí)行氮氧化物排放限值為100mg/Nm³,二氧化硫排放限值為30mg/Nm³,顆粒物排放限值為30mg/Nm³。

  江門此前要求,2018年12月底前,全市在產(chǎn)陶瓷生產(chǎn)企業(yè)廢氣排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo),且氮氧化物排放濃度實(shí)現(xiàn)第一階段提標(biāo)目標(biāo)要求(140毫克/立方米);到2020年收嚴(yán)到100毫克/立方米。

  如果新標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一執(zhí)行,也將是目前廣東省執(zhí)行的最嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)。

  根據(jù)官方信息,廣東省建筑陶瓷制造企業(yè)211家,共計(jì)962條生產(chǎn)線(含屋面瓦13條),主要分布在佛山、肇慶、清遠(yuǎn)、江門、云浮等產(chǎn)區(qū)。

  編制組在調(diào)研過程中,專門對(duì)佛山、韶關(guān)與清遠(yuǎn)等早已進(jìn)行陶瓷企業(yè)提標(biāo)的地區(qū)進(jìn)行陶瓷企業(yè)的實(shí)測(cè)驗(yàn)證,并獲取第三方的在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比。調(diào)研實(shí)測(cè)與在線監(jiān)測(cè)的結(jié)果均表明,超過90%的企業(yè)能夠達(dá)到100 mg/m³的排放標(biāo)準(zhǔn)。

  氮氧化物濃度分布圖

  編制組表示,通過對(duì)調(diào)研實(shí)測(cè)與收集到的陶瓷企業(yè)在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,37.5%的陶瓷企業(yè)顆粒物實(shí)測(cè)濃度高于20 mg/m³,高于當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)(30 mg/m³)的陶瓷企業(yè)占總樣本的60.42%,提高顆粒物的標(biāo)準(zhǔn)能夠能有效地淘汰落后產(chǎn)能,推進(jìn)陶瓷企業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。而超過90%的時(shí)間企業(yè)的顆粒物排放濃度低于20 mg/m³,幾乎所有時(shí)間段企業(yè)均能達(dá)到30mg/m³的國(guó)標(biāo)要求。

  顆粒物濃度分布圖

  而從調(diào)研實(shí)測(cè)的結(jié)果來看,75%的陶瓷企業(yè)排放濃度在30mg/m³以下,說明煙氣脫硫工藝已趨成熟。從在線監(jiān)測(cè)的結(jié)果來看,接近90%的時(shí)間企業(yè)均能達(dá)標(biāo),說明二氧化硫排放限值確定在30 mg/m³的水平,能淘汰一批陶瓷企業(yè)落后產(chǎn)能外,同時(shí)能保證標(biāo)準(zhǔn)的可操作性。

  二氧化硫濃度分布圖

  此外,企業(yè)邊界大氣污染物任何1小時(shí)有效均值平均濃度執(zhí)行的限值為顆粒物最高濃度為1.0mg/m³。

  新標(biāo)準(zhǔn)提出,產(chǎn)生大氣污染物的生產(chǎn)工藝和裝置必須設(shè)立局部或整體氣體收集系統(tǒng)和集中凈化處理裝置。所有排氣筒高度應(yīng)不低于15 m(排放氯化氫的排氣筒高度不得低于25 m)。排氣筒周圍半徑200 m范圍內(nèi)有建筑物時(shí),排氣筒高度還應(yīng)高出最高建筑物3 m以上。

  噴霧干燥塔、窯爐煙氣基準(zhǔn)含氧量為18%,實(shí)測(cè)噴霧干燥塔、窯爐的大氣污染物排放濃度,應(yīng)換算為基準(zhǔn)含氧量條件下的排放濃度,并作為判定排放是否達(dá)標(biāo)的依據(jù)。

  提出無組織排放 具體控制措施要求

  陶瓷工藝過程易造成無組織排放且難于管控,無組織排放的工序主要包括:原料粉碎、成型、干燥、燒成、檢驗(yàn)、包裝等。現(xiàn)階段,由于廠界無組織排放監(jiān)管存在一定的難度,需要提出具體的控制措施要求,因此規(guī)定:

  1、燃料控制

  a、原煤儲(chǔ)存于儲(chǔ)庫(kù)、堆棚中。

  b、原煤密閉輸送,產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)置集氣罩,并配備除塵設(shè)施。

  c、煤粉應(yīng)采用密閉儲(chǔ)倉(cāng),配備除塵設(shè)施。

  d、煤氣發(fā)生爐氣化后固體殘?jiān),?yīng)采取覆蓋、圍擋等控制措施。

  2、原料控制

  a、粉狀物料應(yīng)密閉儲(chǔ)存,其它粘土原料、硅質(zhì)原料、長(zhǎng)石原料、鈣質(zhì)原料、鎂質(zhì)原料以及輔助原料應(yīng)儲(chǔ)存于儲(chǔ)庫(kù)、堆棚中。

  b、粉狀物料轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)密閉輸送,其他物料轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)在產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)置集氣罩,并配備除塵設(shè)施。

  c、原料均化應(yīng)在儲(chǔ)庫(kù)、堆棚中進(jìn)行。

  3、制備與成型

  a、原料的干磨、制粉等加工粉碎過程,原料篩分、混合、配料等生產(chǎn)環(huán)節(jié),均應(yīng)采用封閉式作業(yè),配備除塵設(shè)施。

  b、原料粉磨過程、釉料配料過程應(yīng)采用集中收塵,配備除塵設(shè)施。

  c、噴霧干燥、成型、機(jī)械吹干等工序的產(chǎn)塵點(diǎn)應(yīng)設(shè)置集氣罩,并配備除塵設(shè)施。

  d、噴霧法施釉等工序的產(chǎn)塵點(diǎn)應(yīng)設(shè)置集氣罩,并配備除塵設(shè)施。

  e、成型過程修坯、打邊,高溫?zé)珊蟠蚰伖獾裙ば虻漠a(chǎn)塵點(diǎn)應(yīng)設(shè)置集氣罩,并配備除塵設(shè)施。

  f、模型制備、匣缽制備過程應(yīng)配備除塵設(shè)施。

  4、陶瓷燒成

  陶瓷燒成系統(tǒng)應(yīng)配備污染治理設(shè)施。

  5、廠區(qū)道路

  廠區(qū)道路應(yīng)硬化,并定期清掃、灑水保持清潔。

  6、生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)以及污染治理設(shè)施應(yīng)同步運(yùn)行。廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時(shí),應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備,待檢修完畢后共同投入使用。

  7、因安全因素或特殊工藝要求不能滿足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的無組織排放控制要求,經(jīng)環(huán)境保護(hù)主管部門批準(zhǔn),可采取其他有效污染控制措施。

  大氣污染物監(jiān)測(cè)方法

  大氣污染物的監(jiān)測(cè)要求,規(guī)定采樣點(diǎn)的設(shè)置方法按GB/T 16157執(zhí)行;在有敏感建筑物方位、必要的情況下進(jìn)行無組織排放監(jiān)控,具體要求按HJ/T 55進(jìn)行監(jiān)測(cè);對(duì)企業(yè)排放大氣污染物濃度的測(cè)定采用下表所列的方法標(biāo)準(zhǔn)。

  大氣污染物濃度測(cè)定方法標(biāo)準(zhǔn)

  征求意見稿指出,在任何情況下,企業(yè)均應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的污染物排放控制要求,采取必要措施保證污染防治設(shè)施正常運(yùn)行。

  編制組表示,本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后,使得顆粒物、SO2、NOx的排放總量將分別減少為現(xiàn)有排放量的40.0%、44.4%、33.3%。對(duì)于日產(chǎn)1萬平方米的干壓成型的建筑陶瓷制造企業(yè),達(dá)標(biāo)排放的環(huán)保設(shè)施投資一般在500萬元~800萬元之間,增加的運(yùn)行成本為約0.2元/㎡~1.0元/㎡。

 

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