順成陶瓷集團(tuán)作為國內(nèi)首個(gè)《陶瓷大板施工技術(shù)規(guī)程》的主編單位之一，通過總結(jié)多年陶瓷大板生產(chǎn)制造和應(yīng)用推廣經(jīng)驗(yàn)，從地面鋪貼工藝、墻面薄貼和掛貼施工工藝入手，為陶瓷大板·薄板在施工工藝領(lǐng)域的操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了規(guī)范，有效解決了大板施工過程中出現(xiàn)的難題，同時(shí)也為大板施工工藝領(lǐng)域高技能人才培養(yǎng)，起到了積極的推進(jìn)作用。
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01大板·薄板鋪貼攻略
1.施工工具
工欲善其事必先利其器，在大板·薄板鋪貼前，我們需要準(zhǔn)備以下專業(yè)工具：瓷磚專用吸盤、移動(dòng)固定架、瓷磚防護(hù)移動(dòng)支架、水平尺、激光水平儀、貼墻貼地儀、齒形鏝刀、 鋼抹漿刀、瓷磚找平器、推緊鉗、平板振動(dòng)器 （帶膠墊）、填縫刮刀、電動(dòng)切割機(jī)、卷尺、 清潔海綿、 電動(dòng)攪拌器、攪拌桶、刮平板、縫隙伸縮器、開孔定位器、 手動(dòng)切割器、鉆孔機(jī)。
2.施工前基層處理
鋪貼前要全面檢查基層垂直度、平整度、陰陽角方正度、抹灰層空鼓、裂縫等，并進(jìn)行清潔和處理。
基層處理
3.搬運(yùn)及加工
在進(jìn)行陶瓷大板·薄板搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)采用符合要求的手泵吸盤或?qū)I(yè)抬板杠進(jìn)行搬抬，放至搬運(yùn)車上運(yùn)輸，搬運(yùn)放置過程中嚴(yán)禁單角著地。
大板·薄板搬運(yùn)
大板·薄板鋪貼過程中會(huì)需要切割倒角、開圓孔、開方孔等加工工序。測(cè)好尺寸，使用切割機(jī)、玻璃鉆孔器等工具切割、開孔。
▲大板·薄板切割
▲大板·薄板切倒角
▲大板·薄板開圓孔
▲大板·薄板開方孔
4.專用膠粘劑（瓷磚膠）
鋪貼大板·薄板時(shí)應(yīng)使用專業(yè)的瓷磚膠，建議選用柔性瓷磚膠或C2ES級(jí)別及以上的瓷磚膠產(chǎn)品，禁止使用云石膠作為粘結(jié)劑鋪貼大板。
5.大板墻/地面濕貼工藝流程
01 彈線分格
按墻面基層處理和精找平流程處理好基層后，確定分段分格彈線及彈出基準(zhǔn)線，同時(shí)設(shè)置完成面厚度標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制面層厚度及垂直平整度。
02 刷涂界面劑
采用滾筒將界面劑均勻刷涂墻面/地面粘貼面，靜置2h后方可粘貼。
03 粘結(jié)材料制備
膠粘劑與水的配合比應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書進(jìn)行調(diào)配，用慢速電動(dòng)攪拌器攪拌均勻后靜置5~10min，再略攪拌后使用。
04 粘貼面清理
粘貼面不應(yīng)有灰塵及異物，避免粘貼效果影響，宜采用海綿清理粘貼面，并注意檢查板材是否有裂紋。
05 膠粘劑施工
將攪拌均勻的膠粘劑在板材和基面粘貼面平整的涂抹一層，然后用齒形刮板以夾角30°進(jìn)行刮膠，板材與基面膠粘劑齒形的方向應(yīng)平行，并將四邊的膠粘劑做出倒角，基層和板材膠粘劑厚度宜為3-6mm；應(yīng)均勻、飽滿、無間斷。
06 陶瓷大板鋪貼
陶瓷大板粘貼施工時(shí)，應(yīng)按從下至上、自內(nèi)至外的順序沿基準(zhǔn)線進(jìn)行粘貼；搬運(yùn)宜采用兩個(gè)或兩個(gè)以上手泵式鋼架吸盤；膠粘劑涂抹完成后20min內(nèi)應(yīng)將大板粘貼到基面上；鋪貼時(shí)應(yīng)采用墊腳保護(hù)。
07 平整度調(diào)整
大板粘貼到基面后，先揉壓后再用振動(dòng)器調(diào)整大板至平整，宜用墊塊調(diào)整面材的水平度或垂直度，大板之間用找平器底座和插片進(jìn)行找平，大板縫隙寬度調(diào)整宜用縫隙伸縮器。
08 縫隙清潔
地面施工在膠粘劑終凝前宜圍閉嚴(yán)禁踩踏；膠粘劑施工后應(yīng)在膠粘劑初步凝固而未完全凝固前 （24-48h內(nèi)） ，用清縫工具將縫隙內(nèi)粘附的膠粘劑清除。留縫應(yīng)均勻 寬度一致縫隙填縫材料宜用柔性填縫劑，留縫寬度不宜少于3mm。
09 表面清潔
在粘貼后發(fā)現(xiàn)大板表面被污染，應(yīng)在不造成大板移位的前提下清除污物，在施工全部完畢7天后，可采用中性清潔劑進(jìn)行徹底清潔。
▲大板濕貼詳細(xì)步驟
6.大板墻面掛貼工藝流程
01 彈線分格
按墻面基層處理和精找平流程處理好基層后，確定分段分格彈線及彈出基準(zhǔn)線，同時(shí)設(shè)置完成面厚度標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制面層厚度及垂直平整度。
02 大板粘貼面安裝結(jié)構(gòu)件
采用背栓拓孔機(jī)在大板粘貼面拓孔，安裝不銹鋼結(jié)構(gòu)件固定在大板上邊沿。
1） 量尺寸：確定結(jié)構(gòu)件的安裝位置（建議每20cm~30cm之間處）；
2） 采用背栓拓孔機(jī)在大板粘貼面拓孔，安裝不銹鋼結(jié)構(gòu)件固定在大板上邊沿。
3） 根據(jù)根據(jù)結(jié)構(gòu)件安裝位置做好墻面打孔。
03 刷涂界面劑
采用滾筒將界面劑均勻刷涂墻面/地面粘貼面，靜置2h后方可粘貼。
04 粘結(jié)材料制備
膠粘劑與水的配合比應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書進(jìn)行調(diào)配，用慢速電動(dòng)攪拌器攪拌均勻后靜置5~10min，再略攪拌后使用。
05 粘貼面清理
粘貼面不應(yīng)有灰塵及異物，避免粘貼效果影響，宜采用海綿清理粘貼面，并注意檢查板材是否有裂紋。
06 膠粘劑施工
將攪拌均勻的膠粘劑在板材和基面粘貼面平整的涂抹一層，然后用齒形刮板以夾角30°進(jìn)行刮膠，板材與基面膠粘劑齒形的方向應(yīng)平行，并將四邊的膠粘劑做出倒角，基層和板材膠粘劑厚度宜為3-6mm；應(yīng)均勻、飽滿、無間斷。
07 陶瓷大板鋪貼
陶瓷大板粘貼施工時(shí)，應(yīng)按從下至上、自內(nèi)至外的順序沿基準(zhǔn)線進(jìn)行粘貼；搬運(yùn)宜采用兩個(gè)或兩個(gè)以上手泵式鋼架吸盤；膠粘劑涂抹完成后20min內(nèi)應(yīng)將大板粘貼到基面上；鋪貼時(shí)應(yīng)采用墊腳保護(hù)。
08 平整度調(diào)整
大板粘貼到基面后，先揉壓后再用振動(dòng)器調(diào)整大板至平整，宜用墊塊調(diào)整面材的水平度或垂直度，大板之間用找平器底座和插片進(jìn)行找平，大板縫隙寬度調(diào)整宜用縫隙伸縮器。
09 結(jié)構(gòu)件墻面固定
采用水泥鋼釘將不銹鋼結(jié)構(gòu)件固定在墻上。
10 縫隙清潔
地面施工在膠粘劑終凝前宜圍閉嚴(yán)禁踩踏；膠粘劑施工后應(yīng)在膠粘劑初步凝固而未完全凝固前 （24-48h內(nèi)） ，用清縫工具將縫隙內(nèi)粘附的膠粘劑清除。留縫應(yīng)均勻 寬度一致縫隙填縫材料宜用柔性填縫劑，留縫寬度不宜少于3mm。
11 表面清潔
在粘貼后發(fā)現(xiàn)大板表面被污染，應(yīng)在不造成大板移位的前提下清除污物，在施工全部完畢7天后，可采用中性清潔劑進(jìn)行徹底清潔。
▲大板掛貼詳細(xì)步驟
7.薄板墻面濕貼工藝流程
01 彈線分格
按墻面基層處理和精找平流程處理好基層后，確定分段分格彈線及彈出基準(zhǔn)線，同時(shí)設(shè)置完成面厚度標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制面層厚度及垂直平整度。
02 粘結(jié)材料制備
膠粘劑與水的配合比應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書進(jìn)行調(diào)配，用慢速電動(dòng)攪拌器攪拌均勻后靜置5~10min，再略攪拌后使用。
03 刷涂界面劑
采用滾筒將界面劑均勻刷涂墻面/地面粘貼面，靜置2h后方可粘貼。
04 粘貼面清理
粘貼面不應(yīng)有灰塵及異物，避免粘貼效果影響，宜采用海綿清理粘貼面，并注意檢查板材是否有裂紋。
05 膠粘劑施工
將攪拌均勻的膠粘劑在板材和基面粘貼面平整的涂抹一層，然后用齒形刮板以夾角30°進(jìn)行刮膠，板材與基面膠粘劑齒形的方向應(yīng)平行，并將四邊的膠粘劑做出倒角�；婺z粘劑厚度宜為3-6mm,板材膠粘劑厚度宜為1-2mm，應(yīng)均勻、飽滿、無間斷。
06 薄板鋪貼
陶瓷薄板粘貼施工時(shí)，應(yīng)按從下至上、自內(nèi)至外的順序沿基準(zhǔn)線進(jìn)行粘貼；搬運(yùn)宜采用兩個(gè)或兩個(gè)以上手泵式鋼架吸盤；膠粘劑涂抹完成后20min內(nèi)應(yīng)將薄板粘貼到基面上；鋪貼時(shí)應(yīng)采用墊腳保護(hù)。
07 平整度調(diào)整
薄板粘貼到基面后，先揉壓后再用振動(dòng)器調(diào)整薄板至平整，宜用墊塊調(diào)整面材的水平度或垂直度，薄板之間用找平器底座和插片進(jìn)行找平，薄板縫隙寬度調(diào)整宜用縫隙伸縮器。
08 縫隙清潔
膠粘劑施工后應(yīng)在膠粘劑初步凝固而未完全凝固前（24-48h內(nèi)），用清縫工具將縫隙內(nèi)粘附的膠粘劑清除。留縫應(yīng)均勻?qū)挾纫恢�，縫隙填縫材料宜用柔性填縫劑，留縫寬度不宜少于3mm。
09 表面清潔
在粘貼后發(fā)現(xiàn)薄板表面被污染，應(yīng)在不造成薄板移位的前提下清除污物，在施工全部完畢7天后，可采用中性清潔劑進(jìn)行徹底清潔。
8.薄板墻面掛貼工藝流程
01 彈線分格
按墻面基層處理和精找平流程處理好基層后，確定分段分格彈線及彈出基準(zhǔn)線，同時(shí)設(shè)置完成面厚度標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制面層厚度及垂直平整度。
02 薄板粘貼面安裝T形不銹鋼結(jié)構(gòu)件
1）量尺寸：確定結(jié)構(gòu)件的安裝位置（建議每20cm~30cm之間處）；
2）采用大板貼面專用膠（快速定位—抗位移性；強(qiáng)力粘接—抗拉伸剪切強(qiáng)度；環(huán)保無味）；將T形不銹鋼結(jié)構(gòu)件粘貼在薄板粘貼面上邊沿；
3）根據(jù)根據(jù)結(jié)構(gòu)件安裝位置做好墻面打孔。
03 刷涂界面劑
采用滾筒將界面劑均勻刷涂墻面/地面粘貼面，靜置2h后方可粘貼。
04 粘結(jié)材料制備
膠粘劑與水的配合比應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書進(jìn)行調(diào)配，用慢速電動(dòng)攪拌器攪拌均勻后靜置5~10min，再略攪拌后使用。
05 粘貼面清理
粘貼面不應(yīng)有灰塵及異物，避免粘貼效果影響，宜采用海綿清理粘貼面，并注意檢查板材是否有裂紋。
06 膠粘劑施工
將攪拌均勻的膠粘劑在板材和基面粘貼面平整的涂抹一層，然后用齒形刮板以夾角30°進(jìn)行刮膠，板材與基面膠粘劑齒形的方向應(yīng)平行，并將四邊的膠粘劑做出倒角。基面膠粘劑厚度宜為3-6mm,板材膠粘劑厚度宜為1-2mm，應(yīng)均勻、飽滿、無間斷。
07 薄板鋪貼
陶瓷薄板粘貼施工時(shí)，應(yīng)按從下至上、自內(nèi)至外的順序沿基準(zhǔn)線進(jìn)行粘貼；搬運(yùn)宜采用兩個(gè)或兩個(gè)以上手泵式鋼架吸盤；膠粘劑涂抹完成后20min內(nèi)應(yīng)將薄板粘貼到基面上；鋪貼時(shí)應(yīng)采用墊腳保護(hù)。
08 平整度調(diào)整
薄板粘貼到基面后，先揉壓后再用振動(dòng)器調(diào)整薄板至平整，宜用墊塊調(diào)整面材的水平度或垂直度，薄板之間用找平器底座和插片進(jìn)行找平，薄板縫隙寬度調(diào)整宜用縫隙伸縮器。
09 結(jié)構(gòu)件墻面固定
使用水泥鋼釘將不銹鋼結(jié)構(gòu)件固定在墻上。
10 縫隙清潔
墻面施工在膠粘劑終凝前，宜用有效可靠的側(cè)向支護(hù)；膠粘劑施工后，應(yīng)在膠粘劑初步凝固而未完全凝固前（24-48h內(nèi)），用清縫工具將縫隙內(nèi)粘附的膠粘劑清除。留縫應(yīng)均勻，寬度一致，縫隙填縫材料宜用柔性填縫劑，留縫寬度不宜少于3mm。
11 表面清潔
在粘貼后發(fā)現(xiàn)薄板表面被污染，應(yīng)在不造成薄板移位的前提下清除污物，在施工全部完畢7天后，可采用中性清潔劑進(jìn)行徹底清潔。
▲薄板掛貼詳細(xì)步驟
02順成大板·薄板空間欣賞
順成陶瓷大板·薄板，采用行業(yè)領(lǐng)先的專利配方，從大自然中汲取靈感，經(jīng)頂級(jí)團(tuán)隊(duì)原創(chuàng)設(shè)計(jì)，色感、觸感、質(zhì)感都得到極致還原，渾然天成。如此出色的產(chǎn)品應(yīng)用到空間裝飾中，讓空間盡顯靈動(dòng)、高端、大氣。
大堂
大堂
客廳
客廳
客廳
廚房
廚房
餐廳
餐廳
臥室
衛(wèi)浴間
衛(wèi)浴間
順成陶瓷大板·薄板的優(yōu)秀表現(xiàn)，引領(lǐng)了現(xiàn)代空間設(shè)計(jì)的流行趨勢(shì)。未來，順成將繼續(xù)在產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)計(jì)美感、空間體驗(yàn)以及售后服務(wù)上為用戶打造順居空間、順意生活。
