陶瓷行業(yè)人奔走呼號的“奪命”標準迎來了新契機，事態(tài)轉折點為近期環(huán)保部科技標準司組織調研組前往湖南、廣東等地調研《陶瓷工業(yè)污染物排放標準》實施情況。
此次調研組主要由自環(huán)保部科技標準司、環(huán)保部環(huán)境標準研究所、湖南省評估中心、環(huán)保部華南環(huán)境科學研究所、中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會、咸陽陶瓷研究設計院等6個單位的相關負責人組成。蒙娜麗莎集團、新明珠陶瓷集團、唯美集團等相關陶企代表和廣東省、市、區(qū)、鎮(zhèn)環(huán)保部門相關負責人組成了調研座談會，以對陶污染治理技術水平、污染物排放情況、《陶瓷工業(yè)污染物排放標準》達標情況以及環(huán)保監(jiān)管存在的主要問題等進行研討。
此次調研組到各產(chǎn)區(qū)調研，被視為2014年上半年以來陶瓷行業(yè)相關企業(yè)、協(xié)會奔走呼號要求修改標準后等來的救命稻草。但事實上，圍繞“新標準無一陶企過關”的論斷，業(yè)內聲音不一。
回顧：唯美集團提出標準修訂提案
2014年陶瓷行業(yè)環(huán)保話題何以如此熱火朝天，并被各產(chǎn)區(qū)政府部門納入施政重心?回顧2013年國家形勢變化便知，自習李政府上臺以來，進行了系列政經(jīng)改革，而環(huán)保治理也成為新政府的新政之一。作為“高污高排”的陶瓷行業(yè)，“被制定標準”顯然水到渠成。自“新標準”暴出風聲以來，在業(yè)內引起了震動。
陶業(yè)“新標準”有何來龍去脈?據(jù)記者了解，最先向國家部門提出陶瓷行業(yè)環(huán)保標準的是廣東唯美集團，其在今年全國兩會期間提出了修訂GB25464-2010的提案。針對此提案，環(huán)保部則以征集單位修訂《陶瓷工業(yè)污染物排放標準》為回應。7月24日，佛山42家陶企“公車上書”要求修改新標準，由此，關于新國標下無陶企存在、修標準、陶業(yè)環(huán)保等話題在沸騰!
除了來自眾多陶瓷企業(yè)的聲音，媒體、網(wǎng)絡亦共同聲討“新標準”的“不切實際”。但凡陶瓷行業(yè)論壇、會議，及企業(yè)活動，必設環(huán)保話題，談環(huán)保必談“新標準下無陶企”的觀點;而在一些企業(yè)活動、嘉賓對話環(huán)節(jié)更是少不了討論環(huán)保，申訴環(huán)保“各種難”。除此以外，陶瓷行業(yè)媒體、大眾媒體、網(wǎng)媒、微信圈展開了“立體式”的“環(huán)保話題”大轟炸。從新標準暴出風聲，到行業(yè)劇烈討論，再到重新修訂，行業(yè)發(fā)生了哪些變化?業(yè)內人士的看法有無新變化呢?
產(chǎn)區(qū)：監(jiān)管部門“恩威并重” 陶瓷行業(yè)“新標準”向陶瓷行業(yè)說明了政府正加大力度整改生態(tài)環(huán)境，引導企業(yè)進行綠色生產(chǎn)的大趨勢，在這種大背景下，各大產(chǎn)區(qū)加速了產(chǎn)業(yè)轉型升級步伐，政府更是“恩威并重”，力促企業(yè)“華麗轉身”。
佛山：11月前須完成煙氣處理
有一句話說“看世界陶瓷得看中國陶瓷，看中國陶瓷就看佛山陶瓷。”佛山作為全國建陶生產(chǎn)、銷售中心，最先掀起環(huán)保風暴。
“我們對陶瓷行業(yè)的整治目標是在今年11月前，全市63家陶瓷企業(yè)全面達到國家頒布的指標，以削減陶瓷企業(yè)大氣污染物排放量。”佛山市環(huán)保局副局長李康文在接受媒體記者采訪時表示，佛山已出臺《佛山市2014年陶瓷行業(yè)大氣污染綜合整治方案》，這預示著佛山市環(huán)保局將會對包括建筑陶瓷、潔具陶瓷和特種陶瓷等涉及采用噴霧塔或窯爐進行燒成的63家企業(yè)實施煙氣污染深化治理。報道顯示，該項政治共涉及輥道窯、梭式窯、干燥窯等在內的窯爐340條，噴霧塔209個。
“除了嚴格執(zhí)行污染物排放標準外，今年12月31日前將全面完成安裝在線監(jiān)測和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，以監(jiān)控企業(yè)的大氣污染物排放水平。” 李康文表示，“此外會通過規(guī)范運輸車輛出廠沖洗、車輛密封裝卸、廠區(qū)道路灑水等要求，加強陶瓷企業(yè)內部揚塵無資質排放控制，并落實原料堆放、壓機、拋光等車間的粉塵防泄揚撒措施。”報道顯示，佛山陶企在今年11月1若未完成煙氣治理，并全面達到排放限值要求，將面臨最低十萬元罰款的處罰。
肇慶：改用天然氣獎勵50萬
近日，廣東肇慶市新近出臺的《肇慶市建筑陶瓷企業(yè)改用天然氣財政補助實施細則》顯示，政府對企業(yè)每一條生產(chǎn)線一次性獎勵50萬元人民幣。補助對象為鼎湖區(qū)、四會市、高要市、廣寧縣、德慶縣5個縣(市、區(qū))范圍內注冊的建筑陶瓷企業(yè)生產(chǎn)線。細則顯示，原使用水煤氣作燃料的建筑陶瓷生產(chǎn)線經(jīng)技術改造后使用天然氣，拆除原水煤氣供氣管道、燃燒設備，承諾該生產(chǎn)線不再使用水煤氣，并于2014年12月底前完成技術改造的陶瓷企業(yè)，每一條生產(chǎn)線一次性獎勵50萬元，補貼由當?shù)刎斦才刨Y金采取以獎代補方式支持相關縣(市、區(qū))建筑陶瓷企業(yè)改用天然氣，市、縣兩級財政各負擔50%。
清遠：不合格則強制關停
清遠陶瓷產(chǎn)業(yè)的形成，得益于2008年“佛山陶瓷大搬遷區(qū)”，在此期間清遠政府“歡迎”了許多佛山陶企。如今環(huán)保風暴在全國刮起，清遠市不得不“反目”，啟動環(huán)保治理工作，公布《推進陶瓷企業(yè)“煤改氣”工作實施方案》，要求在清遠市推行“煤改氣”。
根據(jù)清遠市政府規(guī)劃，其第一步是啟動“煤改氣”試點，確定清城區(qū)源潭陶瓷工業(yè)城的南方建材、蒙娜麗陶瓷、家美陶瓷、東鵬陶瓷等9莎家作為試點企業(yè);第二步是全面推動“煤改氣”工作，要求在源潭陶瓷工業(yè)城內的每個陶瓷企業(yè)都要采用“煤改氣”生產(chǎn);到2015年3月31日前，源潭陶瓷工業(yè)城、清新云龍工業(yè)園要全面完成“煤改氣”工作。
規(guī)劃落實到政策，則要求陶瓷企業(yè)從4月15日起不能穩(wěn)定達標排放的要限產(chǎn)50%，并于5、6月份進行整改，7月份驗收，合格后方可重開，不達標則會強制關停。
法庫：2015年底前全部完成陶瓷企業(yè)煤改氣
環(huán)保治理，法庫也“瘋狂”。據(jù)沈陽市環(huán)保局下發(fā)的《關于通報落實環(huán)保部東北督查中心有關要求的工作安排》，法庫陶瓷工業(yè)園區(qū)將限期關停水煤氣爐，全面改造管道煤氣。除了強制性規(guī)定陶瓷企業(yè)實行改革，法庫政府還從政策上引導企業(yè)實行“環(huán)改”。
“法庫縣政府要切實采取措施、制定財稅優(yōu)惠等鼓勵政策，按計劃推進縣內陶瓷企業(yè)全部使用管道煤氣。確保2014年至少完成20家陶瓷企業(yè)的煤改氣工作，2015年底前全部完成陶瓷企業(yè)煤改氣工作。同時要求縣政府采取措施，避免已經(jīng)改氣的單位出現(xiàn)反彈，對拒不改造和反彈的企業(yè)要加強執(zhí)法檢查，對超標排污的企業(yè)依法予以處罰。”媒體問及法庫政府如何推進環(huán)保項目的推進時，其環(huán)保負責人如是回答。
高安：8月底全部完成窯爐尾氣脫硫、脫硝工作
高安，作為一個后起之秀的陶瓷產(chǎn)區(qū)，政府對陶企的整治可謂顯山露水。高安政府限定時間要求陶企對環(huán)保設備、窯爐尾氣、廢水以及粉塵等問題進行及時處理。報道顯示，截止目前，整個高安建陶基地內的陶瓷企業(yè)對煉排爐的淘汰已經(jīng)全部整改到位;對于陶瓷窯爐尾氣脫硫、脫硝的工作分2期進行，現(xiàn)在第一期整改的企業(yè)已經(jīng)完成，第二期7家陶瓷企業(yè)對窯爐尾氣脫硫、脫硝的環(huán)保整治工作將在8月底全部完成。第三期則要求建陶基地內配套企業(yè)的生產(chǎn)必須把現(xiàn)有的燃煤鍋爐全部改用天然氣或者清潔能源，高安市環(huán)保局給出的時間期限是7月底，建陶基地要求是5月底所有配套企業(yè)對這項環(huán)保要求要到位。
夾江：節(jié)能減排表現(xiàn)突出給予豐厚獎勵
夾江政府制定的《進一步促進陶瓷產(chǎn)業(yè)轉型升級的實施意見》，對陶瓷企業(yè)生產(chǎn)過程中幾大主要環(huán)節(jié)進行監(jiān)管，分別是鍋爐是否采用高污染燃料;窯爐是否采用清潔能源生產(chǎn);噴霧塔是否安裝防塵裝置;水煤氣廢水是否經(jīng)過處理排放。并出臺一系列獎勵政策，對于陶瓷生產(chǎn)中節(jié)能減排表現(xiàn)突出的企業(yè)給予豐厚的獎勵。
企業(yè)：調整產(chǎn)能
陶瓷行業(yè)環(huán)保趨勢已成不可改變的事實，那么，對此，陶瓷企業(yè)有何影響?會不會做出相應的產(chǎn)業(yè)調整?對此，某集團副總經(jīng)理透露說，今年7月該集團已經(jīng)部分停窯，而這一政策很大程度上是根據(jù)環(huán)保趨勢而做出的調整。
事實上，隨著各大產(chǎn)區(qū)政府及相關監(jiān)管部門整改政策的下達，各大產(chǎn)區(qū)部分陶瓷企業(yè)開始啟動了“升級改造項”。據(jù)了解，在高安產(chǎn)區(qū)，瑞源陶瓷集團投入了2600多萬對環(huán)保設備進行改造，現(xiàn)已將煉排爐，啟用水煤漿全部淘汰，建設窯爐脫硫塔、噴淋房、擴建污水處理池等，并實現(xiàn)了污水的有效處理。而在淄博產(chǎn)區(qū)，峰霞陶瓷、亞細亞陶瓷、華瑞諾陶瓷等幾家企業(yè)在節(jié)能環(huán)保方面主動出擊，對生產(chǎn)設施進行了更新?lián)Q代。在夾江產(chǎn)區(qū)，四川建輝陶瓷有限公司則廢除原來的4條老生產(chǎn)線，投資1.5億新建了一條大型節(jié)能拋光磚生產(chǎn)線......面對環(huán)保大戰(zhàn)的來臨，有企業(yè)選擇觀望，也有企業(yè)選擇主動出擊。
在瓷磚生產(chǎn)中，有哪些指標涉及到環(huán)境污染問題?以讓陶瓷企業(yè)做出如此巨大的戰(zhàn)略調整?據(jù)記者了解，在陶瓷磚的生產(chǎn)制造中，主要涉及粉塵顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、鉛及其化合物、鎘及其化合物、鎳及其化合物、氟化物、氯化物、煙氣黑度九大指標。
爭鳴：各項技術劍指環(huán)保
針對陶瓷行業(yè)愈演愈烈的環(huán)保風暴，各類“對癥下藥”的環(huán)保技術也應運而生，其中以窯爐、燃源、干燥技術尤為突出。
科達：清潔煤技術
近期，針對陶瓷行業(yè)煤改氣問題，央視財經(jīng)頻道《經(jīng)濟半小時》進行了報道。簡一大理石瓷磚有限公司副總經(jīng)理楊君針對“煤改氣”及“使用清潔煤”的成本比較，回答了央視記者的提問。他在接受央視采訪時介紹說，在陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)中燃料成本占整個成品總成本比例約30%，若把陶瓷生產(chǎn)中燃煤改成天然氣，則8800大卡的單位熱值價格約為4角3分，比使用煤成本至少增加一倍以上;若以每年煤使用量6萬噸為例，則需燃料成本五千萬，改成天然氣則至少需一億元。
在央視的報道中，沈陽科達潔能燃氣有限公司董事長江宏在節(jié)目中介紹了科達公司的“清潔煤技術”。 據(jù)其介紹，該項技術避免了產(chǎn)生傳統(tǒng)水煤氣過程中的酚水焦油的產(chǎn)生，其技術煤氣爐膛的反映溫度和出口溫度高于傳統(tǒng)水煤氣，酚水焦油裂解溫度在500到700度左右，而爐膛出口溫度控制在900到950度之間，相當于它裂解溫度的1.5倍，保險系數(shù)較大。從煤進到煤出碳氫轉化率占90%，比傳統(tǒng)的高13到15個百分點，如果按一期工程的耗煤量來算，大概每年耗煤量50萬噸，如果用等同熱值的煤氣量的話，可以省將近8萬噸煤，從清潔環(huán)保方面來說，幾乎可以跟天然氣媲美，含硫量控制在20毫克以下，粉塵含量每標立方20毫克以下。而由于這是一種集中生產(chǎn)工藝，替代了傳統(tǒng)分散性工藝，在環(huán)�；虬踩矫妫芸厝菀准畜w現(xiàn)，便于管控，按完全成本比較，使用該項技術生產(chǎn)制造成本比傳統(tǒng)兩端水煤氣爐高十來個百分點，這節(jié)省了3個點左右的燃料成本。
是“煤改氣”適用于陶瓷行業(yè)的治污，還“清潔煤技術”適合?對此，廣東省建筑材料行業(yè)協(xié)會會長吳一岳則在報道中直言，陶瓷工業(yè)生產(chǎn)所需天然氣巨大，目前廣東省能夠提供的天然氣量占全省燃料用量在10%以下，假如陶瓷行業(yè)過快、過高速使用天然氣的話，即使將能夠擁有的天然氣資源全部往陶瓷行業(yè)傾斜，可能依舊會出現(xiàn)短缺問題。他主張，天然氣和煤炭兩者可以相結合，同時推進，一部分地區(qū)一部分企業(yè)可以改用天然氣，更多的企業(yè)應該盯住清潔煤高效利用技術，往這個方向發(fā)展，這才符合國情和廣東實際。他同時說，從企業(yè)的角度來說，主要看政府的態(tài)度，因為政府要求陶瓷企業(yè)用天然氣，如果企業(yè)用了煤清潔技術，這促使陶瓷企業(yè)擔憂政府的態(tài)度等，陶企處在十字路口。“希望國家有更明確的指引，到底哪些屬于煤炭的清潔高效利用技術，以便地方政府和企業(yè)能夠放心使用這個技術，降低施政風險。
瑞陶達：誘導式輥道窯 陶瓷行業(yè)的環(huán)保問題，除了解決燃料產(chǎn)生的污染問題之外，研發(fā)使用環(huán)保節(jié)能型窯爐也是關鍵。針對通過改造窯爐提升陶瓷企業(yè)綠色生產(chǎn)能力，佛山市瑞陶達陶瓷則表示已研發(fā)并試產(chǎn)成功的誘導式窯爐。據(jù)記者了解，其誘導式反傳熱超節(jié)能陶瓷輥道窯的風管，全部被藏在窯爐的底部，熱能被全部密封在窯內按設定的誘導程式運行，避免了因對流和輻射而造成的熱量損失。常規(guī)結構窯爐中本來要在空氣中散發(fā)的余熱，在這種新型窯爐中卻被強迫向窯內進行反向傳熱，完成既定燒成任務后再經(jīng)地下管道輸往干燥窯，最后經(jīng)地下環(huán)保溝送往環(huán)保裝置作除塵除硫處理。據(jù)其測算，在同等產(chǎn)量下采用這套技術后，每天耗煤量最多時可減少46%，同時廢氣排放量也大幅度下降。
陶瓷粉料節(jié)能干法制備技術及成套設備
近期，陶瓷粉料節(jié)能干法制備技術及成套設備在業(yè)內的推出，似乎讓人看到了陶瓷行業(yè)綠色生產(chǎn)的希望。據(jù)記者了解，該項技術是用于解決陶瓷磚生產(chǎn)過程中的粉塵問題，突破了中國陶瓷產(chǎn)業(yè)環(huán)保難題的顛覆性技術，消除了陶瓷行業(yè)原料制備的噴霧塔造粉環(huán)節(jié)，利用該技術之后，陶瓷生產(chǎn)環(huán)節(jié)的粉塵排放將下降八成，從根本上解決陶瓷生產(chǎn)原料的污染問題。創(chuàng)新干法制粉工藝出爐后，與傳統(tǒng)的噴霧干燥制粉生產(chǎn)技術相比，從投資生產(chǎn)設備較少，僅為噴霧干燥制粉生產(chǎn)技術的60%。相比噴霧干燥制粉需要將含水量約31-35%左右的泥漿蒸發(fā)水后，獲得含水量僅為6-8%的粉料，干法制粉生產(chǎn)技術僅將含水量約12-14%的粉料干燥成含水量6-8%的粉料，這意味著干法制粉生產(chǎn)較噴霧干燥制粉生產(chǎn)技術節(jié)約能源35%及水資源約60-80%。
眾說：陶業(yè)環(huán)保百家爭鳴
蒙娜麗莎張旗康
陶瓷企業(yè)應該重視環(huán)保，尤其是分管環(huán)保的部門領導，環(huán)保局來企業(yè)檢測，其數(shù)據(jù)不會當場公布，而要取樣分析，分析出來還要折算成8.6的氧含量，且有九個指標，在抽檢過程中可能只測了顆粒物，二氧化硫，氮氧化合物還有氧含量，氧含量則需折算參考，真正納入檢測范圍的可能只有三項，但這并不意味著就合格了。
九大指標除了以上三項，還有重金屬三項(鉛機械化合物，鉻機械化合物，鎳機械化合物，這三項含量分別是0.1，0.1，0.2毫克標立方，標立方由十七個大氣壓換算的)、氟化物3毫克(目前全行業(yè)只有諾貝爾裝了一套脫氟設施)，因此，陶瓷企業(yè)生產(chǎn)排放是否符合B25464-2010，還需看氯化物的處理。
陶瓷行業(yè)之所以受到政府各界關注，我們要反思自己，企業(yè)有沒有力所能及去做好污染治理的工作，是否存有僥幸心理。按照現(xiàn)有的技術，不只是我們陶瓷行業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生污染，火力發(fā)電、鋼鐵廠、鋁型材、紡織、化纖等生產(chǎn)也會產(chǎn)生污染，只要在生產(chǎn)過程當中使用了燃料，必然產(chǎn)生或多或少的污染。
個人認為，盡管環(huán)保部會給陶瓷行業(yè)一個緩沖期，2015年會重新修改這個標準，到2016年會給予一個過渡的修訂單，但這不代表會放松，會符合陶瓷行業(yè)的實際。即使符合陶瓷行業(yè)的實際，把空氣中的過剩系數(shù)折算成基準廢棄氧含量8.6調整為17，未必每個企業(yè)都能做到。標準里還有對廢水、固體廢棄物的排放要求，如標準把噴霧塔、窯爐分開三個指標假設顆粒物，噴霧塔是50毫克，窯爐是30毫克(當然，他分為水煤漿跟水煤氣，水煤漿用于噴霧塔，水煤氣用于窯爐;燒水煤漿的噴霧塔，他的二氧化硫為300毫克，燒水煤氣的窯爐是100毫克，然后氮氧化物噴霧塔是240毫克，窯爐是300毫克)，這兩種工序所制定的指標完全不同。以顆粒物為例，噴霧塔50毫克，窯爐30毫克，差20毫克，二氧化硫差200毫克，氮氧化物差60毫克，差一毫克都極難面對。
過去，行業(yè)把噴霧塔和窯爐采取就近集中治理的原則，即把噴霧塔和窯爐合在一起治理排出去，采取最黏的現(xiàn)值來取定。比如，顆粒物取得是30毫克，二氧化硫取得是100毫克，氮氧化物取的是240毫克，因為它有一個基準氧含量的換算是乘以倍數(shù)的，也就是實測值不等于現(xiàn)值，那么現(xiàn)值等于實測值乘以換算系數(shù)的N倍。
如果說現(xiàn)場管理的好，氧含量控制在16那就在3倍以下，如果是超過17的話就在3倍以上，如果在19最高值的話乘以6倍，就是放大的概念。如果說我們的環(huán)保過不了關，就意味著建筑陶瓷在佛山不能生存，在中國任何一個地方都不能生存。九個指標任何一個不達標也都視為不達標。
環(huán)保部是對整個城市的pm10的總控，而且安裝的點是由上一級來定，而且需要核查的。
每個行業(yè)要制定強制性標準而且需要檢查行業(yè)的實施標準實行情況，每隔5年修訂一次。按漸進修嚴原則，這是制定標準的原則，會不斷往嚴的指標修訂。
佛山市地天泰新材料技術有限公司何永標
隨著國家治理污染政策的強勢推行，近兩年陶瓷生產(chǎn)治理污染將會有更大的投入，所以治污之路更要多方考慮。陶瓷行業(yè)是一個高污染、高能耗、高勞動強度、高密集型的四高行業(yè)，快速發(fā)展至今，只是追求了花色品種及產(chǎn)量，也降低了勞動強度，但在原料加工及窯爐燒成等造成的污染及高能耗方面，仍然沒有在工藝和加工方法上進行革命性的研究和改變，如果陶瓷生產(chǎn)能夠在解決原料加工及窯爐燒成中的高能耗與高污染問題，對環(huán)保、降低成本以及陶瓷的未來發(fā)展將是一大改革和改變。
佛山市新景泰機械設備有限公司彭基昌
目前國家的政策越來越鮮明，例如在環(huán)保、稅收、用工等方面，企業(yè)的運營只有滿足國家政策要求，才能持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。隨著陶瓷行業(yè)的不斷洗牌，究竟誰可以生存下來?1企業(yè)要想得到發(fā)展，理清企業(yè)發(fā)展的方向就顯得尤為重要。在企業(yè)的戰(zhàn)略制定上，我們要為企業(yè)制定長遠的發(fā)展目標，不能僅僅局限在最近幾年的工作，要放眼到未來的10年、20年，讓企業(yè)的發(fā)展更具前瞻性。之前我在一個政策論壇上聽到某位領導談到中國能源、環(huán)保政策未來的方向，要突破技術瓶頸，提升現(xiàn)有能源的利用率，1、提高煤炭的利用率，高效能用電，利用超高壓輸送電力;2、替代能源的開發(fā);3、可再生資源的利用，這幾個方面可能就構成了中國未來幾十年的能源發(fā)展方向。從環(huán)保的角度出發(fā)，思考如何提高機器的耐用率，降低機器的淘汰率，實現(xiàn)更人性化的設計，開發(fā)出使用率更高的機器，讓產(chǎn)品的生命力更強。
佛山市華清環(huán)保工程技術有限公司萬杏波
《陶瓷工業(yè)污染物排放標準》從2003年在全國范圍內公開征集，整個標準的修訂制定過程都非常嚴謹，但由于有的企業(yè)提供了部分不真實的數(shù)據(jù)，從而導致了標準的有所偏頗。但是這個標準的出臺讓大家對陶瓷行業(yè)的現(xiàn)狀有了更加清晰的了解，說明這個標準對推動陶瓷行業(yè)的發(fā)展還是起到很大的作用。
現(xiàn)在整個行業(yè)標準出現(xiàn)以下幾個狀況，1、只有少數(shù)地區(qū)明確提出執(zhí)行。佛山、肇慶正是其中之一。在肇慶，只需要關注三個指標：顆粒物、氮氧化物、二氧化硫。而佛山則要求9項指標全部達標。2、幾乎沒有一家企業(yè)能夠持續(xù)穩(wěn)定達標。企業(yè)可能會在某一時刻達標，但卻很難做到每時每刻達標，因為9個指標要完全達標，其治理技術會相互交叉，影響其他指標的治理效果。3、缺乏除氟技術，在這方面做得最好的就是意大利與德國，但是他們的標準比我們的國家標準寬松得多。
華南理工大學教授陳帆
陶瓷生產(chǎn)過程中消耗能源最多的環(huán)節(jié)就是窯爐，窯爐也一直是所有陶瓷企業(yè)的生命線，環(huán)保節(jié)能，窯爐制造企業(yè)應肩負起這個重任。在這里我也呼吁各陶瓷企業(yè)能夠立足節(jié)能環(huán)保，多投入技術創(chuàng)新，研發(fā)出更多環(huán)保節(jié)能的產(chǎn)品，為陶瓷行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級出一份力。
中國陶瓷產(chǎn)業(yè)提環(huán)保提了很多年，這個話題已經(jīng)是老生常談了，談了這么多年還在談就說明問題沒有談到點子上。我們一直在說“治理”污染而不是“處理”污染，治理是治標不治本的，陶瓷產(chǎn)業(yè)仍然在類似一邊放毒一邊消毒中循環(huán)反復，環(huán)保成效低。處理環(huán)保問題要要從源頭抓起，阻止“放毒”才是關鍵。
陶瓷的污染大部分是工藝產(chǎn)出，我們都知道陶瓷生產(chǎn)的三個主要過程：粉碎、燒成、成型，其中煅燒是最容易產(chǎn)生污染的環(huán)節(jié)，比如燃料中的硫化物質很高，容易產(chǎn)生硫化物污染。降低煅燒環(huán)節(jié)的污染排放的關鍵在于解決工藝技術問題，改進保溫技術和廢氣過濾技術。
記者手記
關于陶瓷企業(yè)在生產(chǎn)過程中能否達到陶瓷行業(yè)排污標準，來自多數(shù)企業(yè)的聲音顯示為“不能”，亦有多數(shù)業(yè)內人士表示，陶瓷企業(yè)在生產(chǎn)過程中能不能達標，由企業(yè)意識及投入來決定。不過，種種跡象表明，陶瓷行業(yè)環(huán)保標準將會越來越嚴格，而企業(yè)要求長存，無論是站在企業(yè)利益還是社會責任的角度，或都應該選擇“壯士斷腕、刮骨療傷”;不過，陶瓷行業(yè)市場持續(xù)低迷對企業(yè)造成的巨大壓力，也迫使了陶瓷企業(yè)對“環(huán)保、標準”看法不一、做法不一。
